钢材及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106536776A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201580037612.0(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司720(22)申请日2015.07.1702代理人周欣陈建全(30)优先权数据2014-1479342014.07.18JP(51)Int.Cl.2014-1479372014.07.18JPC22C38/00(2006.01)C21D6/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C21D8/02(2006.01)2017.01.10C22C38/58(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2015/0705662015.07.17(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/010144JA2016.01.21(71)申请人新日铁住金株式会社地址日本东京(72)发明人林宏太郎权利要求书3页说明书14页(54)发明名称钢材及其制造方法(57)摘要钢材具有以下所示的化学组成：以质量％计，C：0.050％～0.35％、Si：0.50％～3.0％、Mn：超过3.0％且为7.5％以下、P：0.05％以下、S：0.01％以下、sol.Al：0.001～3.0％、N：0.01％以下、V：0％～1.0％、Ti：0％～1.0％、Nb：0％～1.0％、Cr：0％～1.0％、Mo：0％～1.0％、Cu：0％～1.0％、Ni：0％～1.0％、Ca：0％～0.01％、Mg：0％～0.01％、REM：0％～0.01％、Zr：0％～0.01％、B：0％～0.01％、Bi：0％～0.01％、且剩余部分：Fe及杂质，具有脱碳铁素体层的厚度为5μm以下、残留奥氏体的体积率为10％～40％的金属组织，抗拉强度为980MPa以上。CN106536776ACN106536776A权利要求书1/3页1.一种钢材，其特征在于，具有以下所示的化学组成：以质量％计，C：0.050％～0.35％、Si：0.50％～3.0％、Mn：超过3.0％且为7.5％以下、P：0.05％以下、S：0.01％以下、sol.Al：0.001％～3.0％、N：0.01％以下、V：0％～1.0％、Ti：0％～1.0％、Nb：0％～1.0％、Cr：0％～1.0％、Mo：0％～1.0％、Cu：0％～1.0％、Ni：0％～1.0％、Ca：0％～0.01％、Mg：0％～0.01％、REM：0％～0.01％、Zr：0％～0.01％、B：0％～0.01％、Bi：0％～0.01％、且剩余部分：Fe及杂质，具有脱碳铁素体层的厚度为5μm以下、残留奥氏体的体积率为10％～40％的金属组织，抗拉强度为980MPa以上。2.根据权利要求1所述的钢材，其特征在于，在所述金属组织中，渗碳体的个数密度低于2个/μm2。3.根据权利要求1或2所述的钢材，其特征在于，在所述化学组成中，满足V：0.05％～1.0％。4.根据权利要求1～3中任一项所述的钢材，其特征在于，在所述化学组成中，满足Ti：0.003％～1.0％、Nb：0.003％～1.0％、Cr：0.01％～1.0％、Mo：0.01％～1.0％、Cu：0.01％～1.0％、或Ni：0.01％～1.0％、或者它们的任意的组合。5.根据权利要求1～4中任一项所述的钢材，其特征在于，在所述化学组成中，满足Ca：0.0003％～0.01％、2CN106536776A权利要求书2/3页Mg：0.0003％～0.01％、REM：0.0003％～0.01％、Zr：0.0003％～0.01％、B：0.0003％～0.01％、或Bi：0.0003％～0.01％、或者它们的任意的组合。6.根据权利要求1～5中任一项所述的钢材，其特征在于，所述残留奥氏体中的平均C浓度以质量％计为0.60％以下。7.一种钢材的制造方法，其特征在于，具备以下工序：将钢原材料按照从500℃至670℃的期间的平均加热速度成为1℃/s～5℃/s的方式加热至670℃以上的温度的工序；在所述加热后，在670℃～780℃的温度域中保持60s～1200s的工序；和在所述保持后，按照从所述温度域至150℃的期间的平均冷却速度成为5℃/s～500℃/s的方式冷却至150℃以下的温度的工序，其中，所述钢原材料具有如下所述的化学组成：以质量％计，C：0.050％～0.35％、Si：0.50％～3.0％、Mn：超过3.0％且为7.5％以下、P：0.05％以下、S：0.01％以下、sol.Al：0.001％～3.0％、N：0.01％以下、V：0％～1.0％、Ti：0％～1.0％、Nb：0％～1.0％、Cr：0％～1.0％、Mo：0％～1.0％、Cu：0％～1.0％、Ni：0％～1.0