一种铁水预处理沾附式除渣工艺及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106541124A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201510595090.8(22)申请日2015.09.17(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114000辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号(72)发明人曹东吕志升万雪峰廖相巍张晓光倪翀奕朱晓雷张宁(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.B22D43/00(2006.01)C21C7/064(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种铁水预处理沾附式除渣工艺及装置(57)摘要本发明涉及一种铁水预处理沾附式除渣工艺及装置，将铁水罐运至除渣位，将沾渣盘下降到铁水罐中，由水冷系统对沾渣盘进行冷却；根据沾渣盘上设置的温度测量装置控制沾渣盘的浸入深度，沾渣盘在渣层中停留60～120秒进行水冷沾渣，然后提升沾渣盘至铁水罐罐沿上方；将沾渣盘通过回转机构旋转至清渣位，对沾渣盘上的固态渣进行清理；重复上述沾渣、清渣过程，直至铁水罐中的脱硫渣全部清除干净。本发明采用沾附式除渣方式，利用脱硫渣比重轻、冷却速度快的特性，使其在激冷条件下迅速凝固并沾附在沾渣盘上，再对沾渣盘进行清理；具有除渣率高、铁损小、除渣效率高的特点。CN106541124ACN106541124A权利要求书1/1页1.一种铁水预处理沾附式除渣工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将装有喷粉脱硫后铁水的铁水罐通过铁水罐车运至除渣位，启动升降机构将沾渣盘下降到铁水罐中，同时由水冷系统通过循环冷却水对沾渣盘进行冷却；根据沾渣盘上设置的温度测量装置反馈的外部介质温度，控制沾渣盘的浸入深度，使沾渣盘停留在渣层中；沾渣盘在渣层中停留60～120秒进行水冷沾渣，使脱硫渣迅速冷却凝固成渣饼并沾附在沾渣盘上，然后启动升降机构提升沾渣盘至铁水罐罐沿上方；2)将沾附有固态渣的沾渣盘通过回转机构旋转至清渣位，对沾渣盘上的固态渣进行清理，先采用高压水枪进行高压喷淋处理，处理时间为30～60秒，如喷淋后还有残渣再采用机械风铲进行处理，直至沾渣盘上的残渣全部清理干净，被清理的固体渣排放到渣盘中；3)重复上述沾渣、清渣过程，直至铁水罐中的脱硫渣全部清除干净。2.根据权利要求1所述的一种铁水预处理沾附式除渣工艺，其特征在于，设有2个沾渣盘，2个沾渣盘共用1个水冷系统和1个回转机构，并具有各自独立的升降机构，2个沾渣盘的沾渣、清渣作业交替进行。3.根据权利要求1所述的一种铁水预处理沾附式除渣工艺，其特征在于，在除渣后期，沾渣盘上一次性沾附的固体渣量减少时，可在一次沾渣结束提升到铁水罐上方后，重新确定浸入深度进行多次沾渣操作，然后再进行清渣作业。4.根据权利要求1所述的一种铁水预处理沾附式除渣工艺，其特征在于，通过PLC连接各装置实现除渣全过程自动控制，即通过沾渣盘上温度测量装置输入的温度信号，控制沾渣盘在铁水罐中的浸入深度、水冷系统的冷却水流速，通过预先设定的程序实现沾渣盘升降、在渣层中停留、回转换位以及清渣作业的自动控制。5.用于实现权利要求1所述的一种铁水预处理沾附式除渣工艺的装置，其特征在于，包括沾渣盘、回转机构、升降机构、水冷系统和清渣装置，所述沾渣盘通过升降机构固定在回转机构上，由回转机构带动在除渣位和清渣位之间回转，沾渣盘另外连接水冷系统，清渣装置设在清渣位的渣盘上方。6.根据权利要求5所述的一种铁水预处理沾附式除渣装置，其特征在于，所述回转机构中部通过底座支撑，两端伸出臂上各设1个沾渣盘，2个沾渣盘分别与水冷系统连接，并设独立升降机构。7.根据权利要求5所述的一种铁水预处理沾附式除渣装置，其特征在于，所述清渣装置由多个高压水枪和多个机械风铲组成，高压水枪和机械风铲沿圆周方向交替设置。8.根据权利要求5所述的一种铁水预处理沾附式除渣装置，其特征在于，所述沾渣盘上设有温度测量装置，具体为多个电热偶。9.根据权利要求5所述的一种铁水预处理沾附式除渣装置，其特征在于，所述沾渣盘、回转机构、升降机构、水冷系统和清渣装置分别连接PLC控制系统，其中沾渣盘上的温度测量装置连接PLC的输入端，回转机构、升降机构、水冷系统和清渣装置的驱动部分分别连接PLC的输出端。2CN106541124A说明书1/5页一种铁水预处理沾附式除渣工艺及装置技术领域[0001]本发明涉及铁水精炼技术领域，尤其涉及一种铁水预处理沾附式除渣工艺及装置。背景技术[0002]铁水预处理对提高钢水质量、扩大品种有重要意义，铁水脱硫是铁水预处理的重要手段之一，铁水脱硫后质量会有较大改善。但铁水脱硫处理后的铁渣硫含量很高，对炼钢过程和品质十分有害。如果这部分含硫较高的铁渣进入炼钢炉后，就会增加石灰的用量，而硫也可能从熔渣进入钢液中，这样，就会