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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106543559A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201610903870.9C08K3/04(2006.01)(22)申请日2016.10.17C08K5/134(2006.01)C08J9/12(2006.01)(71)申请人广东聚石化学股份有限公司C08L23/14(2006.01)地址511540广东省清远市高新技术产业C08L53/00(2006.01)开发区雄兴工业城B6B29B9/06(2006.01)(72)发明人袁瑞建朱红芳杨正高陈钢B29B9/12(2006.01)(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谭英强(51)Int.Cl.C08L23/12(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/04(2006.01)C08K3/34(2006.01)C08K5/09(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种发泡聚丙烯珠粒的制备方法(57)摘要本发明公开了一种发泡聚丙烯珠粒的制备方法,其包括以下步骤:1)将聚丙烯树脂、活性填料和助剂加入高速混合机,10~20℃混合均匀,得到聚丙烯发泡料;2)将聚丙烯发泡料加入三螺杆挤出机,进行塑化和混炼,再加注超临界流体,控制口模压力为5~25MPa,口模温度为110~160℃,再经口模瞬间释压,进行发泡,得到超细微孔发泡聚丙烯;3)超细微孔发泡聚丙烯经模面水环热切造粒、干燥、过筛,得到发泡聚丙烯珠粒。本发明的方法生产成本低,产能大,安全环保,制备的发泡聚丙烯珠粒中无发泡剂分解残留物,可二次发泡,发泡倍率可调,成品回弹性高,易分解和回收,可广泛用在塑料包装、交通运输业、军事航天及办公日用品等领域。CN106543559ACN106543559A权利要求书1/1页1.一种发泡聚丙烯珠粒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)将聚丙烯树脂、活性填料和助剂加入高速混合机,10~20℃混合均匀,得到聚丙烯发泡料;2)将聚丙烯发泡料加入三螺杆挤出机,进行塑化和混炼,再将超临界流体加注到三螺杆挤出机的均化段,控制口模压力为5~25MPa,口模温度为110~160℃,再经口模瞬间释压,进行发泡,得到超细微孔发泡聚丙烯;3)超细微孔发泡聚丙烯经模面水环热切造粒、干燥、过筛,得到发泡聚丙烯珠粒。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的聚丙烯树脂为均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯中的至少一种。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的聚丙烯树脂为均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯中的至少一种与长支链聚丙烯所组成的混合物,其中长支链聚丙烯的质量分数为5%~15%。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的活性填料为经偶联剂活化处理过的纳米级滑石粉、苯甲酸钠、碳酸钙、二氧化钛、蒙脱土、二氧化硅中的至少一种,添加量为聚丙烯树脂质量的0.5%~2%。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的助剂为润滑剂、抗氧剂、着色剂中的至少一种。6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸盐中的至少一种,添加量为聚丙烯树脂质量的0.5%~2%;所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1098、抗氧剂1076、抗氧剂量168、抗氧剂264、抗氧剂626中的至少一种,添加量为聚丙烯树脂质量的0.1%~0.5%;所述的着色剂为炭黑、色母粒中的至少一种,添加量为聚丙烯树脂质量的5%~10%。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤2)所述的三螺杆挤出机的机头设置有换网器、熔体泵、口模和模面水环热切粒机。8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤2)所述的超临界流体的添加量为聚丙烯发泡料质量的2%~10%。9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤2)所述的超临界流体为超临界CO2、超临界N2中的至少一种。10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤3)进行模面水环热切造粒时的水温为40~70℃。2CN106543559A说明书1/5页一种发泡聚丙烯珠粒的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种发泡聚丙烯珠粒的制备方法,具体涉及一种采用三螺杆挤出机制备发泡聚丙烯珠粒的方法,属于聚合物发泡技术领域。背景技术[0002]泡沫塑料具有质轻、吸能、隔音、隔热、比强度高等优点,在塑料包装、交通运输业、军事航天、办公日用品等领域应用广泛。发泡聚丙烯(EPP)与发泡聚乙烯(EPE)和发泡聚苯乙烯(EPS)等相比,具备许多独特的优点:1)力学性能:由于聚丙烯的弯曲模量远大于聚乙烯,使得EPP在抗静态负载能力优于EPE,抗冲击能