一种双弯管模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106623809A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201710120227.3(22)申请日2017.03.02(71)申请人佛山市恒学科技服务有限公司地址528000广东省佛山市禅城区佛山大道北153号（东半栋）第3层310室(72)发明人李金平张耀忠(51)Int.Cl.B22C9/24(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种双弯管模具(57)摘要本发明公开了一种双弯管模具，其特征在于，包括上模具及与上模具模腔对应的下模具，所述的上模具及下模具共同围闭成第一弯管模腔及第二弯管模腔，所述的第一弯管模腔及第二弯管模腔中部设有型芯，所述的型芯为“U”型实心体结构，其在模具内部通过三点面方式进行支撑。本发明通过将一般的单弯管模具设置成双弯管模具，其模具效率增加一倍；且通过在模具内利用自支撑形式（三点面方式）进行支撑，其可替代传统通过垫码方式进行支撑型芯，可避免铁水注入时使铸造出的成件留有垫码痕迹，提高铸造效果。CN106623809ACN106623809A权利要求书1/1页1.一种双弯管模具，其特征在于，包括上模具（1）及与上模具模腔对应的下模具（2），所述的上模具（1）及下模具（2）共同围闭成第一弯管模腔（31）及第二弯管模腔（32），所述的第一弯管模腔（31）及第二弯管模腔（32）中部设有型芯（4），所述的型芯（4）为“U”型实心体结构，其在模具内部通过三点面方式进行支撑。2.根据权利要求1所述的双弯管模具，其特征在于，所述的型芯（4）通过在所述的第一弯管模腔（31）端部、所述的第二弯管模腔（32）端部及所述第一弯管模腔（31）与第二弯管模腔（32）交界处进行支撑。3.根据权利要求1或2任意一项权利要求所述的双弯管模具，其特征在于，它还包括有起重手柄（5），所述的起重手柄（5）设置在所述的上模具（1）及下模具（2）外壁上。2CN106623809A说明书1/2页一种双弯管模具技术领域[0001]本发明涉及铸造模具领域，特别涉及一种双弯管模具。背景技术[0002]在铸造行业中，对弯管的铸造由于需要造出内部空心的结构，因此在导入铁水进行铸造时，通常需要加入型芯进行占位，且型芯在模腔内部必须为悬空安装，否则在倒入铁水时将破坏弯管结构，导致铸造失败。[0003]传统的型芯放置需要在模具中部通过垫码承托型芯，而在铁水进入时会时铸造出的成件会留有垫码痕迹，影响铸造效果，严重时将使得成件缺陷，出现弯管破损现象。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种双弯管模具。[0005]本发明解决其技术问题的解决方案是：一种双弯管模具，其特征在于，包括上模具及与上模具模腔对应的下模具，所述的上模具及下模具共同围闭成第一弯管模腔及第二弯管模腔，所述的第一弯管模腔及第二弯管模腔中部设有型芯，所述的型芯为“U”型实心体结构，其在模具内部通过三点面方式进行支撑。[0006]作为优选的技术方案之一，其特征在于，所述的型芯通过在所述的第一弯管模腔端部、所述的第二弯管模腔端部及所述第一弯管模腔与第二弯管模腔交界处进行支撑。[0007]作为优选的技术方案之一，其特征在于，它还包括有起重手柄，所述的起重手柄设置在所述的上模具及下模具外壁上。[0008]本发明的有益效果是：本发明通过将一般的单弯管模具设置成双弯管模具，其模具效率增加一倍；且通过在模具内利用自支撑形式（三点面方式）进行支撑，其可替代传统通过垫码方式进行支撑型芯，可避免铁水注入时使铸造出的成件留有垫码痕迹，提高铸造效果。[0009]另外，本发明将支撑点设置在第一弯管模腔端部、第二弯管模腔端部及第一弯管模腔与第二弯管模腔的交界处，可进一步提高型芯的稳固程度，在合模后并注入铁水时可保证型砂不会松动。附图说明[0010]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。[0011]图1是本发明的结构示意图。具体实施方式3CN106623809A说明书2/2页[0012]以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来