一种弯管模具及弯管压制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106862336A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710133915.3(22)申请日2017.03.08(71)申请人杭州科技职业技术学院地址311402浙江省杭州市富阳区高桥镇高科路198号(72)发明人罗晓晔(74)专利代理机构北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)11638代理人李海燕(51)Int.Cl.B21D7/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种弯管模具及弯管压制方法(57)摘要本发明公开了一种弯管模具及弯管压制方法，包括第一底座、第二底座、第一支撑架、第二支撑架以及多个橡胶轮，第一支撑架固定设置在第一底座上，第二支撑架固定设置在第二底座上，多个橡胶轮交错设置在第一支撑架和第二支撑架内侧，本发明结构原理简单，自动化程度高，能够实现对弯管的任意弯度压制，且压制效率高，减轻了工人的劳动强度。CN106862336ACN106862336A权利要求书1/1页1.一种弯管模具，包括第一底座(1)、第二底座(2)、第一支撑架(3)、第二支撑架(4)以及多个橡胶轮，其特征在于：所述第一支撑架(3)固定设置在第一底座(1)上，且所述第一支撑架(3)与第一底座(1)之间设有第一滑轨(5)；所述第二支撑架(4)固定设置在第二底座(2)上，且所述第二支撑架(4)与第二底座(2)之间设有第二滑轨(6)；所述多个橡胶轮包括第一橡胶轮(7)、第二橡胶轮(8)、第三橡胶轮(9)、第四橡胶轮(10)、第五橡胶轮(11)，所述第一橡胶轮(7)和第二橡胶轮(8)设置在第一支撑架(3)内侧，且所述第一橡胶轮(7)和第二橡胶轮(8)滑动设置在第三滑轨(12)上，所述第三橡胶轮(9)、第四橡胶轮(10)、第五橡胶轮(11)分别设置在第二支撑架(4)内侧；所述第二支撑架(4)顶部设有支撑杆(13)，且所述支撑杆(13)端部开有弯管固定口(14)。2.根据权利要求1所述的一种弯管模具，其特征在于：所述第一橡胶轮(7)和第二橡胶轮(8)固定安装在与第三滑轨(12)滑动连接的第一伸缩机构(15)上，所述第三橡胶轮(9)、第四橡胶轮(10)、第五橡胶轮(11)固定安装在第二伸缩机构(16)上。3.根据权利要求1所述的一种弯管模具，其特征在于：所述第一橡胶轮(7)、第二橡胶轮(8)、第三橡胶轮(9)、第四橡胶轮(10)、第五橡胶轮(11)依次交错设置。4.根据权利要求1所述的一种弯管模具，其特征在于:还包括控制器(17)，所述控制器(17)设置在第二支撑架(4)一侧，所述控制器(17)内设有气缸驱动模块(18)，所述气缸驱动模块(18)分别连接第一伸缩机构(15)和第二伸缩机构(16)。5.根据权利要求2所述的一种弯管模具，其特征在于：所述第一伸缩机构(15)、第二伸缩机构(16)结构完全一致，包括缸筒(19)，所述缸筒(19)内设有内缸(20)，所述内缸(20)内设有柱塞杆(21)，所述缸筒(19)和内缸(20)侧壁均设有进油孔(22)，所述缸筒(19)和内缸(20)的侧壁及底部均设有油槽(23)，所述柱塞杆(21)与内缸(20)之间及缸筒(19)与内缸(20)之间均设有密封圈(24)。6.实现权利要求1所述的一种弯管模具的弯管压制方法，其特征在于：弯管压制方法包括以下步骤：A、将待加工弯管固定从弯管固定口穿过且固定住；B、弯管穿过弯管固定口后处于左侧橡胶轮和右侧橡胶轮之间；C、通过控制器控制第一伸缩机构和第二机构动作，第一伸缩机构单独控制第一橡胶轮或第二橡胶轮动作；第二伸缩机构单独控制第三橡胶轮、第四橡胶轮或第五橡胶轮动作；D、通过滑动第一支撑架左右距离；上下滑动第一橡胶轮和第二橡胶轮，达到压制不同弯度的弯管的目的。2CN106862336A说明书1/3页一种弯管模具及弯管压制方法技术领域[0001]本发明涉及弯管压制技术领域，具体为一种弯管模具及弯管压制方法。背景技术[0002]弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等。现有的弯管模具结构复杂，弯管压制效率低、人工强度大。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种弯管模具及弯管压制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弯管模具，包括第一底座、第二底座、第一支撑架、第二支撑架以及多个橡胶轮，所述第一支撑架固定设置在第一底座上，且所述第一支撑架与第一底座之间设有第一滑轨；所述第二支撑架固定设置在第二底座上，且所述第二支撑架与第二底座之间设有第二滑轨；所述多个橡胶轮包括第一橡胶轮、第二橡胶轮、第三橡胶轮、第四橡胶轮、第五橡