一种原竹防腐防霉处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106671234A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201610549284.9B27K3/00(2006.01)(22)申请日2016.07.13(71)申请人安吉竹境竹业科技有限公司地址310303浙江省湖州市安吉县昌硕街道安吉大道8号2栋2层东204-206室(72)发明人蔡卫(74)专利代理机构湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙)33232代理人裴金华(51)Int.Cl.B27K9/00(2006.01)B27K3/52(2006.01)B27K3/02(2006.01)B27K3/08(2006.01)B27K5/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种原竹防腐防霉处理工艺(57)摘要本发明属于竹木处理领域，涉及一种防腐防霉处理工艺，包括如下步骤：（1）、将新鲜的原竹干燥至含水率为12-15%；（2）、将干燥后的原竹放入真空压力罐内，控制真空压力罐内真空度为0.08MPa以上，处理35-50min；（3）、向所述真空压力罐内加入防护剂；（4）、关闭真空泵，开启压力泵，使压力达到1.2-1.8MPa，保持压力处理50-70min；（5）、解除压力，排出防护剂。本发明针对原竹的特性，利用干燥、高压、真空、加压、真空的工艺流程，并结合针对于原竹专用的防护剂，能有效将防护剂从营养物质含量最高且密度较低的原竹内圈（竹黄）渗透进原竹，达到理想的防护剂饱和注入效果，并且在原竹内的停留时间长，不易流失，能起到长效防护效果。CN106671234ACN106671234A权利要求书1/1页1.一种原竹防腐防霉处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）、将新鲜的原竹干燥至含水率为12-15%；（2）、将干燥后的原竹放入真空压力罐内，控制真空压力罐内真空度为0.08MPa以上，处理35-50min；（3）、向所述真空压力罐内加入防护剂；（4）、关闭真空泵，开启压力泵，使压力达到1.2-1.8MPa，保持压力处理50-70min；（5）、解除压力，排出防护剂。2.根据权利要求1所述一种原竹防腐防霉处理工艺，其特征在于，在步骤（5）排出防护剂后，再开启真空泵，控制真空压力罐的真空度为0.08MPa-0.20MPa，处理15-25min，解除真空。3.根据权利要求1所述一种原竹防腐防霉处理工艺，其特征在于，步骤（1）中干燥在避免太阳光直接照射的条件下进行自然干燥。4.根据权利要求1所述一种原竹防腐防霉处理工艺，其特征在于，在步骤（2）之前，先对原竹进行高压前处理，所述高压前处理的条件为压力2.6-3.2MPa、温度为10-15℃、处理时间为2-5min。5.根据权利要求2所述一种原竹防腐防霉处理工艺，其特征在于，在步骤（5）排出防护剂后，先进行蒸煮处理，再进行真空处理，所述蒸煮处理为在湿度为75-88%、温度为85-100℃条件下持续处理30-40min。6.根据权利要求1所述一种原竹防腐防霉处理工艺，其特征在于，所述防护剂包括下列重量份的组分：醇3-6份、壳聚糖3-5份、醋酸22-30份、季铵盐5-8份、竹叶提取液12-18份。7.根据权利要求6所述一种原竹防腐防霉处理工艺，其特征在于，所述壳聚糖为脱乙酰度为88-92%的壳聚糖。8.根据权利要求6所述一种原竹防腐防霉处理工艺，其特征在于，所述竹叶提取液按如下步骤获得：A、竹叶洗净，烘干，磨碎，得到竹叶粉末；B、加入体积为竹叶粉末2-4倍的醇溶液，超声波处理35-50min，得到提取初液；C、将所述提取初液过滤，得到竹叶提取液。9.根据权利要求8所述一种原竹防腐防霉处理工艺，其特征在于，所述醇溶液为体积浓度为65-70%的乙醇溶液。10.根据权利要求6所述一种原竹防腐防霉处理工艺，其特征在于，所述防护剂还包括2-4重量份的纳米二氧化钛。2CN106671234A说明书1/6页一种原竹防腐防霉处理工艺技术领域[0001]本发明属于竹木处理领域，涉及防腐防霉的处理，具体说是一种防腐防霉处理工艺。背景技术[0002]竹子因具有坚硬、柔韧、通直、抗压、抗拉、耐腐等多方面的特性，作为国家建设和人们日常生活用品的重要原材料之一，广泛应用于建筑装饰材料及家具的制造。将竹材用于现代竹建筑的设计、结构和材料中，是发展绿色建筑的一大亮点，符合全球可持续发展理念和我国当前发展低碳经济与低碳建筑主题。我国竹材资源丰富，如果能够开发一种新型竹结构墙体，不仅可以拓宽竹材的利用范围，也更有利于推动竹建筑产业的发展。[0003]但是由于竹材是一种有机材料，具有明显的生物特性，含有大量淀粉、糖份、蛋白质和其它盐类物质，天然耐久性差，容易引起虫蛀和霉腐，所以竹材的长期使用特别是长期户外使用受到很大的限制