一种机械加工自动送料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106697868A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201710089595.6(22)申请日2017.02.20(71)申请人吴涛地址753400宁夏回族自治区石嘴山市惠农区广福路福康巷6-1(72)发明人吴涛陈晶晶王中华李丽丽秦华(51)Int.Cl.B65G47/14(2006.01)B65G47/82(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种机械加工自动送料机构(57)摘要本发明涉及送料机构技术领域，尤其是一种机械加工自动送料机构，包括第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面均与地面呈倾斜状设置，第一斜面的上端面安装有储料斗，储料斗中放置有管件，第二斜面远离第一斜面的一侧设置有第二气缸，第二气缸的输出杆上安装有用于顶起管件的放置槽，储料斗的侧壁开设有出料孔，第一斜面和第二斜面之间预留有卡槽，卡槽中设置有滑块，管件穿过出料孔沿着第一斜面滚动至卡槽的内腔并与由滑块进行支撑，该机械加工自动送料机构能够自动对管件进行搅动、排序并依次进行上料，有效的避免了管件互相卡住而无法有序的进行上料，具有较高的上料效率，并且不易发生故障。CN106697868ACN106697868A权利要求书1/1页1.一种机械加工自动送料机构，包括第一斜面(3)和第二斜面(5)，所述第一斜面(3)和第二斜面(5)均与地面呈倾斜状设置，所述第一斜面(3)的上端面安装有储料斗(1)，所述储料斗(1)中放置有管件(2)，所述第二斜面(5)远离第一斜面(3)的一侧设置有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出杆上安装有用于顶起管件(2)的放置槽(10)，其特征在于，所述储料斗(1)的侧壁开设有出料孔，所述第一斜面(3)和第二斜面(5)之间预留有卡槽(4)，所述卡槽(4)中设置有滑块(13)，所述管件(2)穿过出料孔沿着第一斜面(3)滚动至卡槽(4)的内腔并与由滑块(13)进行支撑，所述第二斜面(5)的底部安装有支撑座(11)，所述支撑座(11)上安装有杠杆(12)，所述第二气缸(8)输出杆的外壁固定连接有推杆(9)，所述杠杆(12)的一端与推杆(9)搭接，所述杠杆(12)的另一端与滑块(13)的底部接触。2.根据权利要求1所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述支撑座(11)包括安装面板，所述安装面板上固定连接有U型支架(16)，所述U型支架(16)上安装有横杆(18)，所述杠杆(12)套设在横杆(18)的外壁，所述安装面板上还设置有一对防止杠杆(12)过度转动的限位块(17)。3.根据权利要求1所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述滑块(13)上开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)中插入有限位杆(15)，所述限位杆(15)的两端分别固定在卡槽(4)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述第二斜面(5)高出第一斜面(3)十到十五厘米。5.根据权利要求1所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述储料斗(1)的侧壁开设的出料孔处设置有搅动杆(6)，所述搅动杆(6)由第一气缸(7)带动并上下拨动管件(2)。2CN106697868A说明书1/2页一种机械加工自动送料机构技术领域[0001]本发明涉及送料机构技术领域，尤其涉及一种机械加工自动送料机构。背景技术[0002]机械加工过程中经常需要使用自动上料机构，自动上料机构通常为皮带机构或螺旋机构，皮带机构和螺旋机构在进行上料时均具有运输速度快，运输平稳的优点，但是在对一些管件进行上料时，管件容易在上料平台上发生堆叠或互相卡住而无法有序的进行上料，严重影响了上料效率。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在无法有序的对管件进行上料的缺点，而提出的一种机械加工自动送料机构。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0005]设计一种机械加工自动送料机构，包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面均与地面呈倾斜状设置，所述第一斜面的上端面安装有储料斗，所述储料斗中放置有管件，所述第二斜面远离第一斜面的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出杆上安装有用于顶起管件的放置槽，所述储料斗的侧壁开设有出料孔，所述第一斜面和第二斜面之间预留有卡槽，所述卡槽中设置有滑块，所述管件穿过出料孔沿着第一斜面滚动至卡槽的内腔并与由滑块进行支撑，所述第二斜面的底部安装有支撑座，所述支撑座上安装有杠杆，所述第二气缸输出杆的外壁固定连接有推杆，所述杠杆的一端与推杆搭接，所述杠杆的另一端与滑块的底部接触。[0006]优选的，所述支撑座包括安装面板，所述安装面板上固定连接有U型支架，所述U型支架上安装有横杆，所述杠杆套设在横杆的外壁，