一种抗污染的油水分离网膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106745507A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611254574.7(22)申请日2016.12.30(71)申请人常州碳星科技有限公司地址213100江苏省常州市武进经发区祥云路6号(72)发明人杨霄霄毕恒昌许莽韩龙祥(74)专利代理机构常州市维益专利事务所(普通合伙)32211代理人袁程斌(51)Int.Cl.C02F1/40(2006.01)B01D17/022(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种抗污染的油水分离网膜及其制备方法(57)摘要本发明涉及环保技术领域，特别是一种抗污染的油水分离网膜及其制备方法，该油水分离网膜是在100～1800目的织物网的网丝上包覆一微米级的有机高分子聚合物包覆膜，该油水分离网膜上预留若干微米级的网孔，有机物高分子聚合物包覆膜上设置有纳米级的气泡。本发明提供的油水分离网膜的水通量大，油水分离速度快，油水分离效果好，适用于含油量大污水处理，对庚烷、食用油、汽油、正己烷、四氯化碳等均有很好的分离效果；该油水分离网膜生物亲和，环境友好，易清洗，可重复利用，稳定性好。CN106745507ACN106745507A权利要求书1/1页1.一种抗污染的油水分离网膜，其特征在于，该油水分离网膜是在100～1800目的织物网的网丝上包覆一微米级的有机高分子聚合物包覆膜，该油水分离网膜上预留若干微米级的网孔，所述的有机物高分子聚合物包覆膜上设置有纳米级的气泡。2.根据权利要求1所述的抗污染的油水分离网膜，其特征在于，所述的有机物高分子聚合物为聚氯乙烯树脂、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯酸、淀粉中的任意一种。3.根据权利要求1所述的抗污染的油水分离网膜，其特征在于，该油水分离网膜在空气中对水的接触角为0°；油水分离网膜在水中对油滴的接触角为132°。4.根据权利要求1所述的抗污染的油水分离网膜，其特征在于，所述的微米级的网孔的孔径为6～170微米；所述的微米级的有机高分子聚合物包覆膜的厚度为1～5微米。5.根据权利要求1所述的抗污染的油水分离网膜，其特征在于，所述的织物网为不锈钢、铜、铁或铝纤维织物或者尼龙、维纶、芳纶、涤纶、腈纶纤维织物。6.一种如权利要求1～5所述的抗污染的油水分离网膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将100～1800目的织物网浸入乙醇或丙酮中进行超声清洗，清洗干净后常温下晾干；(2)室温下，将有机高分子聚合物溶于有机溶剂中并搅拌均匀得到混合溶液；该混合溶液中有机高分子聚合物的质量百分含量为4％～20％；(3)将交联剂和开孔剂加入到混合溶液中，继续加热搅拌一段时间；(4)将清洗晾干后的织物网浸入步骤(3)的混合溶液中30s～2h，然后取出晾干，晾干温度为40℃～120℃，即得所述油水分离网膜。7.根据权利要求1所述的抗污染的油水分离网膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的有机溶剂为二甲基亚砜、苯乙烯、三氯乙烯、全氯乙烯或甲苯中的任意一种。8.根据权利要求1所述的抗污染的油水分离网膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺、2,2-双[4-(2,3-环氧丙氧基)苯基]丙烷、二叔丁基过氧化物或2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷；所述的开孔剂为聚氧乙烯-聚氧丙烯醚嵌段共聚物、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或重烷基苯磺酸盐。9.根据权利要求1所述的抗污染的油水分离网膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的加热温度为40℃～120℃，搅拌时间为1h～12h，搅拌速率为300r/min～2600r/min。2CN106745507A说明书1/5页一种抗污染的油水分离网膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及环保技术领域，特别是一种抗污染的油水分离网膜及其制备方法。背景技术[0002]在当今世界溢油污染危害的背景下，利用材料的润湿性，开发新的油水分离方式成为研究的热点，对于生态环境的保护、资源的再利用以及新的油水分离研究具有重要意义。亲水疏油网可以根据表面对水和油润湿性不同，将油和水分离开来，是一种新型的分离工具。[0003]公开号CN104759118A的中国专利中公开了一种有机高分子聚合物涂层油水分离网的制备方法，该方法包括以下步骤：1)将聚合单体与引发剂按比例混合搅拌，将混合液负压条件下注入装有模板的反应器中，浸没模板1h，80℃聚合24h，待聚合反应停止后，将模板表面均聚物剥离，去除模板，将所得的块状微纳复合多面体充分研磨至粉末，将其加入到分散液中，固体质量浓度百分数为0.5％～20％的悬浊液；2)将网状材料超声清洗后晾干，浸入胶黏剂溶液后取出，待胶黏剂部分固化，将步骤1)中悬浊液采用