一种反应釜自动放料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106732193A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710076308.8(22)申请日2017.02.13(71)申请人池州东升药业有限公司地址247000安徽省池州市东至县香隅化工园区(72)发明人程正达(74)专利代理机构苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268代理人金香云(51)Int.Cl.B01J4/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种反应釜自动放料装置(57)摘要本发明公开了一种反应釜自动放料装置，包括防护箱体、气缸、连接件、导杆、主管、密封管、隔套、沿所述隔套对称布置的2件第一密封座、排液嘴、第二密封座、进液管，气缸通过导杆带动第一密封座下移，使得位于密封管上端的第一密封座与其压紧，而位于密封管下端的第一密封座与其分离，同时，第二密封座与排液嘴分离，经进液管向主管内输入药液，药液经排液嘴排出，当放料结束后，气缸通过导杆带动第一密封座上移，使得位于密封管上端的第一密封座与其分离，而位于密封管下端的第一密封座与其压紧，同时，第二密封座与排液嘴压紧，即可完全将主管封闭。该装置结构简单，密封可靠，能快速堵住排液嘴，使得药液无残留，提高放料效率。CN106732193ACN106732193A权利要求书1/1页1.一种反应釜自动放料装置，其特征在于包括防护箱体、气缸、连接件、导杆、主管、密封管、隔套、沿所述隔套对称布置的2件第一密封座、排液嘴、第二密封座、进液管，所述的气缸位于防护箱体上端，所述的气缸与防护箱体螺纹相连，所述的连接件位于气缸下端且位于防护箱体内侧，所述的连接件与气缸铰链相连且与防护箱体活动相连，所述的导杆位于连接件下端，所述的导杆与连接件螺纹相连，所述的主管位于防护箱体下端且被导杆贯穿，所述的主管与防护箱体螺纹相连且与导杆活动相连，所述的密封管位于主管内侧上端，所述的密封管与主管紧配相连，所述的隔套位于导杆外侧，所述的隔套与导杆紧配相连，所述的第一密封座位于导杆外侧且位于隔套外侧，所述的第一密封座与导杆螺纹相连且与隔套活动相连，所述的排液嘴位于主管下端，所述的排液嘴与主管焊接相连，所述的第二密封座位于排液嘴下端且被导杆贯穿，所述的第二密封座与排液嘴活动相连且于导杆螺纹相连，所述的进液管位于主管外侧，所述的进液管与主管焊接相连。2.如权利要求1所述的反应釜放料装置，其特征在于所述的密封管位于两件第一密封座之间，所述的密封管与第一密封座活动相连。3.如权利要求1所述的反应釜放料装置，其特征在于所述的防护箱体还设有盖板，所述的盖板位于防护箱体外侧，所述的盖板与防护箱体螺纹相连。4.如权利要求3所述的反应釜放料装置，其特征在于所述的盖板还设有拉手，所述的拉手位于盖板外侧，所述的拉手与盖板螺纹相连。5.如权利要求1所述的反应釜放料装置，其特征在于所述的第一密封座还包括锥形密封垫、垫板，所述的导杆贯穿锥形密封垫，所述的锥形密封垫与导杆紧配相连，所述的垫板位于锥形密封垫外侧且被导杆贯穿，所述的垫板与锥形密封垫粘接相连且与导杆螺纹相连。6.如权利要求5所述的反应釜放料装置，其特征在于所述的垫板还设有螺母，所述的螺母位于垫板一侧，所述的螺母与垫板焊接相连。2CN106732193A说明书1/3页一种反应釜自动放料装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种反应釜自动放料装置。背景技术[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜在反应结束后，需要将反应釜内部的药液放出，现有反应釜排料方式往往采用手动操作，即手动打开球阀将药液通过胶管排出，当关闭球阀后，胶管内的药液不会立即停止出液，胶管内的药液会有部分残留，若要将残留的药液放尽，需要在关闭球阀后等待一段时间，导致放料时间长，效率低。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种反应釜自动放料装置。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于：提供一种反应釜自动放料装置，来解决手动放料时胶管内药液残留无法快速放尽的问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种反应釜自动放料装置，包括防护箱体、气缸、连接件、导杆、主管、密封管、隔套、沿所述隔套对称布置的2件第一密封座、排液嘴、第二密封座、进液管，所述的气缸位于防护箱体上端，所述的气缸与防护箱体螺纹相连，所述的连接件位于气缸下端且位于防护箱体内侧，所述的连接件与气缸铰链相连且与防护箱体活动相连，所述的导杆位于连接件下端，所述的导杆与连接件螺纹相连，所述的主管位于防护箱体下端且被导杆贯穿，所述的主管与防护箱体螺纹相连且与导杆活动相连，所述的密封管位于主管内侧上端，所述