活性炭板振动装填机及其装填方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106861362A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710216423.0(22)申请日2017.04.05(71)申请人上海尊岛防护科技有限公司地址201499上海市奉贤区平庄东路1828号(72)发明人沈建华杨骐源钱文台(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人李姿颐(51)Int.Cl.B01D53/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称活性炭板振动装填机及其装填方法(57)摘要本发明提供了一种活性炭板振动装填机及其装填方法，属于炭板制造设备领域，该活性炭板振动装填机包括振动底座、安装架、装填板、伸缩驱动件和给料仓；安装架固定在振动底座上，装填板安装在固定位上；伸缩驱动件的输出端压紧位于固定位的装填板；所述给料仓的底部通过若干给料通道与装填板连接。本发明通过给料仓和给料通道自动向装填板内填充活性炭，通过伸缩驱动件压紧固定装填板，利用振动底座驱动装填板以一定频率进行振动，使活性炭将装填板的容置腔充实，实现了高自动化的炭板装填，装填效率高，劳动强度小；而且，装填的质量更加稳定，操作人员无需长时间停留在装填机周围，能够减少活性炭颗粒对身体的损害。CN106861362ACN106861362A权利要求书1/2页1.一种活性炭板振动装填机，其特征在于，包括：振动底座；安装架，所述安装架固定在振动底座上，所述安装架上设有至少一个固定位；至少一块装填板，所述装填板内设有用于装填活性炭的容置腔，所述装填板以可拆卸的方式一一对应的安装在安装架的固定位上；伸缩驱动件，所述伸缩驱动件位于固定位的上方，所述伸缩驱动件的输出端压紧位于固定位的装填板；给料仓，所述给料仓位于安装架的固定位的上方，所述给料仓内装填有活性炭粉末，所述给料仓的底部连接有若干给料通道，所述给料仓通过所述给料通道与固定在安装架上的装填板连接。2.根据权利要求1所述的活性炭板振动装填机，其特征在于，所述装填板包括装填板主体和进料端口件，所述进料端口件以可拆卸的方式固定在装填主体的顶部。3.根据权利要求2所述的活性炭板振动装填机，其特征在于，还包括辅助压紧件，所述辅助压紧件包括一条状板和两支撑脚，所述两支撑脚固定在条状板的两端，且支撑脚垂直于条状板的表面；所述进料端口件的上设有若干缺口，所述缺口的宽度等于条状板的宽度，使条状板能够穿过进料端口件的缺口，使辅助压紧件能够横跨在并排设置的若干装填板；所述条状板的宽度小于装填板的厚度，所述条状板的长度小于装填板的宽度，使条状板能够放置在进料端口件内，使辅助压紧件能够放置于单独的一装填板内。4.根据权利要求3所述的活性炭板振动装填机，其特征在于，所述支撑脚的一端与条状板固定连接，另一端设有作用圆板，所述作用圆板与伸缩驱动件的输出端适配。5.根据权利要求1所述的活性炭板振动装填机，其特征在于，还包括机壳，所述机壳的顶部为给料仓；所述机壳的底部设有安装底板，所述振动底座固定在安装底板上；所述伸缩驱动件位于给料仓的底部；所述安装架、振动底座以及伸缩驱动件分别有两个，分别构成一组装填系统；两组装填系统并排安装于机壳的左右两侧。6.根据权利要求1所述的活性炭板振动装填机，其特征在于，所述给料通道为波纹金属管，所述波纹金属管的一端与给料仓的底部连通，另一端位于装填板的容置腔的顶部开口。7.根据权利要求6所述的活性炭板振动装填机，其特征在于，所述给料仓的底部设有出料口，所述出料口上连接有电控阀门，所述电控阀门与波纹金属管连接。8.根据权利要求1所述的活性炭板振动装填机，其特征在于，所述伸缩驱动件为多个气缸，一个气缸的输出端与安装架的一个固定位相对应。9.一种如权利要求4所述的活性炭板振动装填机的装填方法，其特征在于，包括如下几个步骤：步骤一，在给料仓中装入活性炭，将装填板安装在安装架的固定位上；步骤二，给料仓位通过若干给料通道将活性炭流入装填板的容置腔；填至设置高度后，关闭给料通道；步骤三，将辅助压紧件横跨在并排设置的若干装填板上，伸缩驱动件的输出端伸出，抵在作用圆板，使辅助压紧件将装填板固定在固定位上；2CN106861362A权利要求书2/2页步骤四，振动底座振动，使装填板内的活性炭压实；步骤五，取下已经装填好活性炭的装填板。10.根据权利要求9所述的活性炭板振动装填机的装填方法，其特征在于，所述步骤四包括三个阶段：第一阶段，振动底座以低振动频率工作；第二阶段，振动底座以高振动频率工作；第三阶段，振动底座以低振动频率工作。3CN106861362A说明书1/5页活性炭板振动装填机及其装填方法技术领域[0001]本发明涉及净化设备领域，尤其涉及一种活性炭板振动装填机及其装填方法。