一种高精密无工艺边LED线路板成型工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106900139A(43)申请公布日2017.06.27(21)申请号201710259697.8(22)申请日2017.04.20(71)申请人胜宏科技(惠州)股份有限公司地址516200广东省惠州市惠阳区淡水镇新桥村行诚科技园(72)发明人杨晓彬胡汉民宋强郭建峰(74)专利代理机构惠州创联专利代理事务所(普通合伙)44382代理人孔德超(51)Int.Cl.H05K3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种高精密无工艺边LED线路板成型工艺(57)摘要本发明提供一种高精密无工艺边LED线路板成型工艺,包括步骤:针对LED线路板的产品外形进行锣板设计,并在PNL板内每个LED线路板的外形边设计辅助工艺边,在辅助工艺边上设置定位孔和光学点；根据锣板设计，利用辅助工艺边上的定位孔进行定位，对每个LED线路板进行粗锣加工，将PNL板锣成保留辅助工艺边的SET板；利用辅助工艺边上的光学点进行定位，使用CCD光学锣机完成对LED线路板的精锣，再去除SET板内每个LED线路板的辅助工艺边。CN106900139ACN106900139A权利要求书1/1页1.一种高精密无工艺边LED线路板成型工艺,包括步骤:针对LED线路板的产品外形进行锣板设计,并在PNL板内每个LED线路板的外形边设计辅助工艺边,在辅助工艺边上设置定位孔和光学点；根据锣板设计，利用辅助工艺边上的定位孔进行定位，对每个LED线路板进行粗锣加工，将PNL板锣成保留辅助工艺边的SET板；利用辅助工艺边上的光学点进行定位，使用CCD光学锣机完成对LED线路板的精锣，再去除SET板内每个LED线路板的辅助工艺边。2.依据权利要求1所述高精密无工艺边LED线路板成型工艺，其特征在于：进行锣板设计时，在LED线路板的两侧分别设计一辅助工艺边。3.依据权利要求2所述高精密无工艺边LED线路板成型工艺：其特征在于：进行锣板设计时，对每个LED线路板设计4个定位孔和4个光学点，定位孔和光学点成对设置于LED线路板的辅助工艺边的两端。4.依据权利要求3所述高精密无工艺边LED线路板成型工艺，其特征在于：进行锣板设计时，设置于定位孔设计为空心圆，光学点设计为同心圆。5.据权利要求1所述高精密无工艺边LED线路板成型工艺，其特征在于：CCD光学锣机的吸附工作台面的静压＞70KPA。2CN106900139A说明书1/2页一种高精密无工艺边LED线路板成型工艺技术领域[0001]本发明涉及线路板制造领域，尤其涉及一种高精密无工艺边LED线路板成型工艺。背景技术[0002]在一些电子产品中，由于本身体积小，内部空间紧凑，线路板制作成型时要求线路板上无工艺边，以尽可能减少线路板所占的空间，而没有工艺边进行辅助定位，就必须采用特殊的定位成型方法，目前对于无工艺边的线路板的成型方式为板内定位孔成型，模冲成型，板边靠pin成型。第一种成型方式依靠设置在线路板内的定位孔作用，在锣板成型时由于锣刀的施力对板的冲击较大，造成的外形公差较大，外形公差大于0.1mm；第二种成型方式依靠冲压模型加工，存在冲型边粗糙，金属面压伤等品质风险；第三种成型方式依靠在板边设定辅助pin进行加工，由于仅靠多根PIN针定位，也易受力偏移，存在定位偏移板角锣线倾斜凹凸不平，影响客户端整体产品拼装。以上三种方式均无法满足外形加工精密度要求较高的LED线路板的制作需求。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提供一种高精密无工艺边LED线路板成型工艺,包括步骤:针对LED线路板的产品外形进行锣板设计,并在PNL板内每个LED线路板的外形边设计辅助工艺边,在辅助工艺边上设置定位孔和光学点；根据锣板设计，利用辅助工艺边上的定位孔进行定位，对每个LED线路板进行粗锣加工，将PNL板锣成保留辅助工艺边的SET板；利用辅助工艺边上的光学点进行定位，使用CCD光学锣机完成对LED线路板的精锣，再去除SET板内每个LED线路板的辅助工艺边。[0004]优选的，进行锣板设计时，在LED线路板的两侧分别设计一辅助工艺边。[0005]进一步的，进行锣板设计时，对每个LED线路板设计4个定位孔和4个光学点，定位孔和光学点成对设置于LED线路板的辅助工艺边的两端。[0006]进一步的，进行锣板设计时，设置于定位孔设计为空心圆，光学点设计为同心圆。[0007]优选的，CCD光学锣机的吸附工作台面的静压＞70KPA。[0008]本发明提供的高精密无工艺边LED线路板成型工艺，对LED线路板进行锣板成型，先通过预先设计的辅助工艺边和定位孔提供粗锣的定位支撑，避免粗锣时因锣刀施加在线路板上的力较大从而造成外形尺寸偏差，然后使用加工精密度较高的光学锣机通过