一种自动加砂装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106955978A(43)申请公布日2017.07.18(21)申请号201610016052.7(22)申请日2016.01.12(71)申请人苏州苏铸成套装备制造有限公司地址215000江苏省苏州市高新区珠江路508-4号(72)发明人余自(74)专利代理机构苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268代理人许希富(51)Int.Cl.B22C15/23(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种自动加砂装置(57)摘要本发明公开了一种自动加砂装置，包括底座、射砂腔、导砂环、闸板、工作台、伺服油缸、门架、举升油缸、清砂组件、控制器，工作时，控制器控制伺服油缸推动闸板移动，直到落砂孔与钢管轴线重合，向射砂腔内加砂，由于导砂环设有钢管，使得射砂腔内砂面距射砂腔顶部有段空间内不会加入砂，加砂结束后，控制器控制举升油缸带动清砂组件下移，触发接近开关后，推料油缸推动清砂头将闸板右侧上表面残留的砂推入射砂腔，随后，伺服油缸带动闸板右移，清砂头将闸板左侧上表面残留的砂推入射砂腔。该装置结构简单，自动清除闸板表面残留砂，且射砂腔内不容易被加满，减少了漏砂、积砂现象，同时降低操作人员劳动强度，提高生产效率。CN106955978ACN106955978A权利要求书1/1页1.一种自动加砂装置，包括底座，其特征在于还包括射砂腔、导砂环、闸板、工作台、伺服油缸、门架、举升油缸、清砂组件、控制器，所述的射砂腔位于底座上端左侧，所述的射砂腔与底座间隙相连，所述的导砂环位于射砂腔上端中心处，所述的导砂环与射砂腔间隙相连，所述的闸板位于导砂环上端，所述的闸板与导砂环活动相连，所述的工作台位于底座上端右侧，所述的工作台与底座螺纹相连，所述的伺服油缸位于工作台上端且位于闸板右侧，所述的伺服油缸与工作台螺纹相连且与闸板螺纹相连，所述的门架位于工作台上端左侧，所述的门架与工作台螺纹相连，所述的举升油缸位于门架下端，所述的举升油缸与门架螺纹相连，所述的清砂组件位于举升油缸下端且位于门架左侧，所述的清砂组件与举升油缸螺纹相连且与门架滑动相连，所述的控制器位于工作台上端右侧，所述的控制器与工作台螺纹相连。2.如权利要求1所述的自动加砂装置，其特征在于所述的射砂腔外壁左右两侧还设有定位销，所述的定位销位于底座上端，所述的定位销与射砂腔螺纹相连且与底座间隙相连。3.如权利要求2所述的自动加砂装置，其特征在于所述的导砂环还包括外环体、钢管、若干件限位板，所述的外环体位于射砂腔上端中心处，所述的外环体与射砂腔间隙相连，所述的钢管位于外环体下端，所述的钢管与外环体焊接相连，所述的限位板位于外环体外壁，所述的限位板与外环体焊接相连，所述的限位板均布于外环体。4.如权利要求3所述的自动加砂装置，其特征在于所述的闸板还设有落砂孔，所述的落砂孔贯穿闸板，所述的落砂孔直径与钢管内径相等。5.如权利要求4所述的自动加砂装置，其特征在于所述的门架还设有接近开关，所述的接近开关位于门架先下端，所述的接近开关与门架螺纹相连。6.如权利要求5所述的自动加砂装置，其特征在于所述的门架还设有若干导向杆，所述的导向杆位于门架左侧且贯穿清砂组件，所述的导向杆与门架螺纹相连且与清砂组件滑动相连。7.如权利要求6所述的自动加砂装置，其特征在于所述的清砂组件还包括底板、推料油缸、清砂头、滑块、导轨，所述的底板位于举升油缸下端且位于导向杆外壁，所述的底板与举升油缸螺纹相连且与导向杆滑动相连，所述的推料油缸位于底板下端右侧，所述的推料油缸与底板螺纹相连，所述的清砂头位于推料油缸左侧，所述的清砂头与推料油缸螺纹相连，所述的滑块位于清砂头上端，所述的滑块与清砂头螺纹相连，所述的导轨贯穿滑块且位于底座下端左侧，所述的导轨与滑块滑动相连且与底座螺纹相连。8.如权利要求7所述的自动加砂装置，其特征在于所述的清砂头还设有推料面，所述的推料面位于清砂头左侧，所述的推料面形状为弧形。9.如权利要求8所述的自动加砂装置，其特征在于所述的清砂头还设有橡皮刷，所述的橡皮刷位于清砂头下端，所述的橡皮刷与清砂头螺纹相连。2CN106955978A说明书1/4页一种自动加砂装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械铸造辅助生产装置，尤其涉及一种自动加砂装置。背景技术[0002]在科学技术迅猛发展的今天，由于铸造成形工艺的特殊优势，有些复杂结构件目前尚无其他制造工艺可替代。铸造工艺仍是最经济且便捷的金属成形工艺。中国是当今世界上最大的铸件生产国家，据资料介绍，我国铸造产品的产值在国民经济中约占1％左右。最近几年，铸件进出口贸易增长较快，铸件的产量已达到9％左右。我国铸造厂点多达2万多个，铸造行业从业人员达120万之多。“长三角”地