硅烷封端剂改性双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106978059A(43)申请公布日2017.07.25(21)申请号201710139645.7C08G18/83(2006.01)(22)申请日2017.03.09(71)申请人上海台安实业集团有限公司地址201823上海市嘉定区外冈镇外钱公路301号(72)发明人王志鹏黎翠莲程先政李正爽李路(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人陈亮(51)Int.Cl.C09D175/08(2006.01)C09D7/12(2006.01)C09D7/00(2006.01)C08G18/48(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称硅烷封端剂改性双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法(57)摘要本发明涉及硅烷封端剂改性双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法，原料包括A组分和B组分，A组分由相对分子质量2000聚醚多元醇，相对分子质量3000聚醚多元醇，多异氰酸酯，异氰酸硅烷封端剂组成，B组分由相对分子质量2000聚醚多元醇，相对分子质量3000聚醚多元醇、氯化石蜡、芳烃油、催化剂、消泡剂、填料、颜料、增塑剂、环保溶剂组成。与现有技术相比，本发明不会有气泡生成，反应后也没有残留的多异氰酸酯，绿色环保，固化速度快，成膜效果好，对基材和环境不会造成污染。CN106978059ACN106978059A权利要求书1/2页1.硅烷封端剂改性双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，由A组分及B组分混合而成，所述的A组分由以下重量百分比含量的原料制备得到：相对分子质量为2000的羟基聚氧化丙烯醚20％-60％、相对分子质量为3000的羟基聚氧化丙烯醚20％-50％、异氰酸硅烷封端剂10％-25％、氯化石蜡2％-30％、多异氰酸酯2％-10％，所述的B组分由以下重量百分比含量的原料制备得到：芳烃油5％-20％、相对分子质量为2000的羟基聚氧化丙烯醚2％-15％、相对分子质量3000的羟基聚氧化丙烯醚2％-15％、氯化石蜡15％-25％、填料30％-65％、颜料0.2％-1％、增塑剂3％-10％、催化剂0.1％-0.5％、消泡剂0.1％-0.5％、溶剂5％-10％。2.根据权利要求1所述的硅烷封端剂改性双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述的A组分优选以下重量百分比含量的原料制备得到：相对分子质量为2000的羟基聚氧化丙烯醚30％-55％、相对分子质量为3000的羟基聚氧化丙烯醚30％-50％、异氰酸硅烷封端剂10％-23％、多异氰酸酯2％-8％、氯化石蜡2％-25％；所述的B组分优选以下重量百分比含量的原料制备得到：芳烃油6％-18％、相对分子质量为2000的羟基聚氧化丙烯醚2％-13％、相对分子质量为3000的羟基聚氧化丙烯醚2％-13％、氯化石蜡17％-25％、填料30％-58％、颜料0.2％-1％、增塑剂3％-8％、催化剂0.1％-0.3％、消泡剂0.1％-0.3％、溶剂5％-10％。3.根据权利要求1或2所述的硅烷封端剂改性双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述的多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯或二苯基甲烷二异氰酸酯。4.根据权利要求1或2所述的硅烷封端剂改性双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述的异氰酸硅烷封端剂为带有异氰酸酯基功能性基团的烷氧基硅烷，所述的烷氧基为甲氧基或乙氧基。5.根据权利要求1或2所述的硅烷封端剂改性双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述的异氰酸硅烷封端剂采用以下方法制备得到：(1)混合反应：将氰酸钾、N，N-二甲基甲酰胺、己内酰胺依次加入到反应釜中搅拌使其完全混合均匀，缓慢升温至120-130℃，控制升温速度在5℃/min，向混合物中加入氯丙基三乙氧基硅烷，滴加速度控制在3kg/min，反应温度保持在120-130℃，原料加入结束后，继续保温反应4-5h，其中氰酸钾、N,N-二甲基甲酰胺、己内酰胺、氯丙基三乙氧基硅的重量比控制为12-18:30-35:12-16:35-40。(2)精馏提纯：反应结束后，过滤得到滤液，减压精馏，控制底部温度在130～160℃，收集130～135℃及2～10kPa条件下的馏分，即得到了异氰酸硅烷封端剂。6.根据权利要求1或2所述的硅烷封端剂改性双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述的催化剂为有机金属催化剂，选自二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡或异辛酸铅中的一种或几种。7.根据权利要求1或2所述的硅烷封端剂改性双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述的增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异壬酯或柠檬酸酯类增塑剂中的一种或多种。8.根据权利要求1或2所述的硅烷封端剂改性双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，所2CN106978059A权利要求书2/2页述的溶剂为丙二酸甲醚乙酸酯。9.根