一种从废旧磷酸铁锂电池中回收锂的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106981699A(43)申请公布日2017.07.25(21)申请号201710336688.4(22)申请日2017.05.13(71)申请人合肥国轩高科动力能源有限公司地址230011安徽省合肥市新站区岱河路599号(72)发明人刘春丽曹利娜(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人汪贵艳(51)Int.Cl.H01M10/54(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种从废旧磷酸铁锂电池中回收锂的方法(57)摘要本发明公开了一种从废旧磷酸铁锂电池中回收锂的方法，包括：将废旧磷酸铁锂电池拆解去壳，再对所得的电池卷芯粉碎、机械分离，得到粉料；在空气中进行煅烧，除去粉料中的碳；加入碱液中进行化学反应，对产物进行过滤得氢氧化铝沉淀物和滤泥；向滤泥中加入水并搅拌均匀后，再加入强酸进行反应，过滤得锂溶液；调节锂溶液pH，用萃取剂萃取锂溶液中少量的铁，保留萃取后的水相；调节水相pH，加入磷酸钠固体得到磷酸锂沉淀。本发明的锂以磷酸锂的形式回收，回收工艺简单，对电池卷芯进行直接处理，处理工艺效率高，适用大规模的工业生产。CN106981699ACN106981699A权利要求书1/1页1.一种从废旧磷酸铁锂电池中回收锂的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将废旧磷酸铁锂电池拆解去壳，再对所得的电池卷芯粉碎、机械分离，得到粉料；（2）将分离得到的粉料在空气中进行煅烧，除去粉料中的碳；（3）将经步骤（2）锻烧后的粉料加入碱液中进行化学反应，对产物进行过滤得氢氧化铝沉淀物和滤泥；（4）向滤泥中加入水并搅拌均匀后，再加入强酸进行反应，过滤得锂溶液；（5）调节锂溶液pH，用萃取剂萃取锂溶液中少量的铁，保留萃取后的水相；（6）调节水相pH，加入磷酸钠固体得到磷酸锂沉淀。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤（2）中粉料在空气中煅烧的温度为600℃-700℃、煅烧时间为4-6h。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤（3）中碱液为氢氧化钠或氢氧化钾中的至少一种。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤（4）中的强酸为硫酸，控制溶液pH值为0.3-0.5，反应的温度为60℃-80℃。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤（4）中的滤泥和水的质量和体积比g：mL为1：2。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤（5）中用氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的至少一种来调节锂溶液的pH值为1-1.5；所述萃取剂为p204。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤（6）中用氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的至少一种来调节水相pH为值8-10，磷酸钠的加入量为水相质量的1.2-1.5倍，反应温度为80-90℃。2CN106981699A说明书1/3页一种从废旧磷酸铁锂电池中回收锂的方法[0001]技术领域[0002]本发明属于锂回收技术领域，具体涉及一种从废旧磷酸铁锂电池中回收锂的方法。[0003]背景技术[0004]锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长、自放电小、无记忆效应等优点，自商品化以来，受到了广泛的关注与应用。但因破损、胀气、报废等原因造成的废旧锂离子电池也日渐增多，如何处理这些废旧电池已迫在眉睫。[0005]目前关于磷酸铁锂电池中的锂的回收大多数是先通过拆解分离出正极片，再把正极料与正极片分离，这种工艺方法效率低，不适用于大规模工业生产。而且目前从锂离子电池中回收锂的工艺中大多是以碳酸锂的形式回收，而回收碳酸锂的工序复杂，效率低。[0006]发明内容[0007]本发明的目的是提供一种从废旧磷酸铁锂电池中回收锂的方法，锂以磷酸锂的形式回收，回收工艺简单，效率高，且产品纯度高，通过选择性浸取锂离子能够快速高效的回收废旧磷酸铁锂电池中的锂，适用于大规模工业生产。[0008]本发明的技术方案如下：一种从废旧磷酸铁锂电池中回收锂的方法，包括以下步骤：（1）将废旧磷酸铁锂电池拆解去壳，再对所得的电池卷芯粉碎、机械分离，得到粉料；（2）将分离得到的粉料在空气中进行煅烧，除去粉料中的碳；（3）将经步骤（2）锻烧后的粉料加入碱液中进行化学反应，对产物进行过滤得氢氧化铝沉淀物和滤泥；（4）向滤泥中加入水并搅拌均匀后，再加入强酸进行反应，过滤得锂溶液；（5）调节锂溶液pH，用萃取剂萃取锂溶液中少量的铁，保留萃取后的水相；（6）调节水相pH，加入磷酸钠固体得到磷酸锂沉淀。[0009]进一步方案，所述步骤（2）中粉料在空气中煅烧的温度为600℃-700℃、煅烧时间为4-6h。[0010]进一步方案，所述步骤（3）中碱液为氢氧化钠或氢氧化钾中的至少一种。[0011]进一步方案，所述步骤（4）中的强