一种浓香型牡丹籽油的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107011987A(43)申请公布日2017.08.04(21)申请号201710341533.X(22)申请日2017.05.16(71)申请人河南永乐粮油机械有限公司地址454350河南省焦作市周庄镇周庄村(72)发明人王子许王协菲刘汝衡(74)专利代理机构焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙)41133代理人秦贞明(51)Int.Cl.C11B1/04(2006.01)C11B1/06(2006.01)C11B3/00(2006.01)A23D9/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种浓香型牡丹籽油的制备方法(57)摘要本发明公开了一种浓香型牡丹籽油的制备方法，包括以下步骤：S1，筛选：将牡丹籽输送至振动筛上，实现除杂，使得除杂后的牡丹籽的含杂率小于0.03％；S2，剥壳去仁：将去杂后的牡丹籽置入剥壳机，对牡丹籽进行剥壳，并对剥壳后的牡丹籽的仁壳进行进一步分离；S3，榨油：将剥壳去仁后的牡丹籽在40-60℃的温度下干燥20-40min，再将其投入炒锅，控制烧锅内温度在110-116℃，持续翻炒20-30min后，将其转移至榨油机进行压榨，得到牡丹籽压榨毛油；S4，过滤：将牡丹籽压榨毛油进行精过滤，得到牡丹籽压榨精品油。本发明榨出来的牡丹籽油既提高了得率，又保留了精炼过程中可能损失的营养成分，同时还能得到质量优良的浓香型油牡丹籽油产品。CN107011987ACN107011987A权利要求书1/1页1.一种浓香型牡丹籽油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，筛选：将牡丹籽输送至振动筛上，实现除杂，使得除杂后的牡丹籽的含杂率小于0.03％；S2，剥壳去仁：将去杂后的牡丹籽置入剥壳机，对牡丹籽进行剥壳，并对剥壳后的牡丹籽的仁壳进行进一步分离；S3，榨油：将剥壳去仁后的牡丹籽在40-60℃的温度下干燥20-40min，再将其投入炒锅，控制烧锅内温度在110-116℃，持续翻炒20-30min后，将其转移至榨油机进行压榨，得到牡丹籽压榨毛油；S4，过滤：将牡丹籽压榨毛油进行精过滤，得到牡丹籽压榨精品油；S5，加热：在牡丹籽压榨精品油中添加木瓜蛋白酶，充分搅拌10-20min后静置1-2h，再进行灭酶，最后加热至105-115℃，加热时间为2-3h，冷却至常温，即可得到一种浓香型牡丹籽油。2.根据权利要求1所述的一种浓香型牡丹籽油的制备方法，其特征在于，所述S2中，牡丹籽中的含壳率小于3％。3.根据权利要求1所述的一种浓香型牡丹籽油的制备方法，其特征在于，所述S3中，将剥壳去仁后的牡丹籽在50℃的温度下干燥30min，再将其投入炒锅，控制烧锅内温度在113℃，持续翻炒25min后，将其转移至榨油机进行压榨，得到牡丹籽压榨毛油。4.根据权利要求1所述的一种浓香型牡丹籽油的制备方法，其特征在于，所述S4中，将牡丹籽压榨毛油放入过滤机中进行精过滤，得到牡丹籽压榨精品油。5.根据权利要求4所述的一种浓香型牡丹籽油的制备方法，其特征在于，所述压滤机中采用100目滤布过滤。6.根据权利要求1所述的一种浓香型牡丹籽油的制备方法，其特征在于，所述S5中，木瓜蛋白酶的加入量为牡丹籽压榨精品油重量的0.02-0.04％。7.根据权利要求1所述的一种浓香型牡丹籽油的制备方法，其特征在于，所述榨油机为螺旋压榨机。2CN107011987A说明书1/4页一种浓香型牡丹籽油的制备方法技术领域[0001]本发明涉及牡丹籽油制备技术领域，尤其涉及一种浓香型牡丹籽油的制备方法。背景技术[0002]牡丹籽油2011年刚获批准一种新资源食品，牡丹籽油中不饱和脂肪酸含量丰富，如亚油酸和亚麻酸，这是两种对人体健康特别重要的必需脂肪酸。亚油酸有抑制胆固醇合成，调节血压等功能，同时也是重要日用化工原料。亚麻酸具有降血脂、降胆固醇和促进脂肪代谢、肝细胞再生及增强免疫、抗过敏反应、延缓衰老等作用；此外，还含有能预防冠心病的油酸等。[0003]牡丹籽油中所含的α-亚麻酸为n-3系列(或ω-3系列)多烯不饱和脂肪酸，由于该不饱和脂肪酸在体内不能自身合成，必须靠食物供给，故称为必需脂肪酸。α-亚麻酸是n-3系多不饱和脂肪酸的母体，摄入人体后可转变为EPA和DHA而发挥作用。越来越多的证据表明，n-3系列多烯不饱和脂肪酸在生物膜的结构和功能上起着特殊作用。动物缺乏必需脂肪酸会出现很多症状，尤其是中枢神经系统、视网膜和血小板功能异常。[0004]常见食用油中亚麻酸含量都不高，因此，利用牡丹籽油与常见油源进行合理调配，开发具有高营养且能改善人体生理功能调和油，将有十分广阔的应用前景。[0005]牡丹籽油能够明显抑制高血脂大鼠体重的增加、减少脂肪垫的生成，明显降低Lee’s指数及