预应力预制格构柱及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107012873A(43)申请公布日2017.08.04(21)申请号201710239964.5(22)申请日2017.04.13(71)申请人中淳高科桩业股份有限公司地址315145浙江省宁波市鄞州经济开发区临江路166号(72)发明人张日红王树峰许国林李伟平姚燕明(74)专利代理机构宁波市天晟知识产权代理有限公司33219代理人张文忠(51)Int.Cl.E02D17/04(2006.01)E02D5/58(2006.01)B28B23/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称预应力预制格构柱及其制造方法(57)摘要本发明公开了预应力预制格构柱，其混凝土桩身的一端设置有钢立柱侧端板，其另一端设置有钢筋笼侧端板，混凝土桩身的中部设置有中间板；混凝土桩身内设置有相套配的格构式钢立柱和钢筋笼，钢筋笼由环箍筋和预应力钢筋制成，格构式钢立柱的一端与所述钢立柱侧端板相固定，格构式钢立柱的另一端与钢筋笼侧端板之间留有间隙，钢筋笼的一端与中间板相固定，钢筋笼的另一端与所述钢筋笼侧端板相固定，中间板固定于所述格构式钢立柱上；制作时，先完成带钢筋笼的格构式钢立柱，然后入模、布入混凝土、张拉、离心成型混凝土桩身、蒸汽养护、放张、拆模，制成成品。其结构简单，制作方便，将格构柱与预制桩相结合，且保证了节点处的力学性能要求。CN107012873ACN107012873A权利要求书1/1页1.预应力预制格构柱，包括有混凝土桩身(1)，其特征是：所述的混凝土桩身(1)的一端设置有钢立柱侧端板(2)，其另一端设置有钢筋笼侧端板(3)，所述的混凝土桩身(1)的中部设置有中间板(4)；所述的混凝土桩身(1)内设置有相套配的格构式钢立柱(5)和钢筋笼(6)，所述的钢筋笼(6)由环箍筋(61)和预应力钢筋(62)制成，所述的格构式钢立柱(5)的一端与所述钢立柱侧端板(2)相固定，格构式钢立柱(5)的另一端与钢筋笼侧端板(3)之间留有间隙，所述的钢筋笼(6)的一端与中间板(4)相固定，钢筋笼(6)的另一端与所述钢筋笼侧端板(3)相固定，所述的中间板(4)固定于所述格构式钢立柱(5)上。2.根据权利要求1所述的预应力预制格构柱，其特征是：所述的钢筋笼(6)套于所述格构式钢立柱(5)外。3.根据权利要求1所述的预应力预制格构柱，其特征是：所述的格构式钢立柱(5)套于所述钢筋笼(6)外。4.根据权利要求2或3所述的预应力预制格构柱，其特征是：所述的预应力钢筋(62)均匀分布于所述环箍筋(61)的截面上。5.根据权利要求4所述的预应力预制格构柱，其特征是：所述的钢立柱侧端板(2)上均匀设置有张拉孔(71)。6.根据权利要求5所述的预应力预制格构柱，其特征是：所述的钢筋笼侧端板(3)上均匀设置有张拉孔(71)和预应力钢筋连接孔(72)，所述的张拉孔(71)和预应力钢筋连接孔(72)相连通。7.根据权利要求6所述的预应力预制格构柱，其特征是：所述的中间板(4)上均匀设置有预应力钢筋连接孔(72)。8.根据权利要求7所述的预应力预制格构柱，其特征是：所述的格构式钢立柱(5)由四个角的角板(51)和角板(51)之间的连接板(52)构成。9.根据权利要求1所述的预应力预制格构柱的制造方法，其特征是：包括以下步骤：步骤一、焊接制作格构式钢立柱(5)，将格构式钢立柱(5)的一端与钢立柱侧端板(2)相固定；步骤二、将预应力钢筋(62)沿轴线方向固定于环箍筋(61)上，制作成钢筋笼(6)，钢筋笼(6)的一端与钢筋笼侧端板(3)相连接；步骤三、将钢筋笼(6)与格构式钢立柱(5)相套配，根据钢筋笼(6)的长度，在格构式钢立柱(5)上焊接上中间板(4)；步骤四、将钢筋笼(6)的另一端与中间板(4)相连接，制成带钢筋笼的格构式钢立柱；步骤五、将带钢筋笼的格构式钢立柱放入模具下模中，在模具内布入混凝土，然后盖好上模，进行张拉预应力；步骤六、离心成型混凝土桩身(1)，蒸汽养护后，放张、拆模，将预应力预制格构柱从模具中取出。10.根据权利要求9所述的预应力预制格构柱的制造方法，其特征是：所述的步骤六中，拆模后，用真空吸盘将预应力预制格构柱从模具中取出。2CN107012873A说明书1/3页预应力预制格构柱及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及预制桩技术领域，尤其指预应力预制格构柱及其制造方法。背景技术[0002]在建筑基坑支护机构中，竖向支承机构是由立柱和立柱桩构成，立柱一般采用格构式钢立柱，而现有立柱桩一般采用灌注桩。采用灌注桩做立柱桩与格构式钢立柱连接处，因连接处力学性能要求及结构要求，该段是作为永久结构使用的，需要将格构式钢立柱锚入立柱桩内，锚入深度不小于2米，采用灌注桩，则可直接