预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107030978A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201710044020.2(22)申请日2017.01.19(71)申请人深圳天珑无线科技有限公司地址518053广东省深圳市南山区华侨城东部工业区H3栋501B(72)发明人卓金峰(74)专利代理机构深圳市深佳知识产权代理事务所(普通合伙)44285代理人王仲凯(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种注塑模具及其开模方法(57)摘要本发明公开了一种注塑模具及其开模方法,包括步骤:制作待注塑零件模板,将待注塑零件按照收缩量的不同分为至少两个部分,并在收缩量大的部分上根据材料的收缩率设置预留收缩量,至少两个部分之间接顺过渡连接;按照待注塑零件模板制作模具型腔;上述开模方法中,考虑到待注塑零件各部分收缩量的区别,将待注塑零件划分为至少两个部分,即收缩量较大与收缩量较小的部分分开,制作模板时,在收缩量较大的部分上预留收缩量,然后在使其与其他部分接顺过渡连接,从而在冷却收缩过程中,使各部分逐渐趋于一致,这样,能够有效的保证注塑满足设计要求,同时又能够保证外观质量效果,无需在生产过程中反复修模,有助于控制成本。CN107030978ACN107030978A权利要求书1/1页1.一种注塑模具开模方法,其特征在于,包括步骤:制作待注塑零件模板,将待注塑零件按照收缩量的不同分为至少两个部分,并在收缩量大的部分上根据材料的收缩率设置预留收缩量,所述至少两个部分之间接顺过渡连接;按照所述待注塑零件模板制作模具型腔。2.根据权利要求1所述的注塑模具开模方法,其特征在于,所述至少两个部分上均按照各自收缩量设置预留收缩量。3.根据权利要求1所述的注塑模具开模方法,其特征在于,所述待注塑零件为手机嵌件面壳,所述手机嵌件面壳模版包括上段、下段以及中间段,所述中间段用于嵌入嵌件,所述上段以及所述下段均设置预留收缩量,所述上段以及所述下段分别与所述中间段的两端接顺过渡连接。4.根据权利要求3所述的注塑模具开模方法,其特征在于,所述中间段上按照自身收缩量设置有预留收缩量。5.根据权利要求3所述的注塑模具开模方法,其特征在于,所述上段以及所述下段上的预留收缩量为在所述手机嵌件面壳的宽度方向上的预留收缩量。6.一种注塑模具,包括前模以及后模,所述前模和所述后模之间设有用于注塑成型的型腔,其特征在于,所述型腔根据待注塑零件上各部分收缩量的不同包括至少两个腔室,对应所述待注塑零件上收缩量大的所述腔室具有预留部,且各所述腔室之间接顺过渡连接。7.根据权利要求6所述的注塑模具,其特征在于,至少两个腔室根据所述待注塑零件的各部分的收缩量均设置有预留部。8.根据权利要求6所述的注塑模具,其特征在于,所述注塑模具为手机嵌件面壳注塑模具,所述手机嵌件面壳注塑模具的型腔包括上部腔室、下部腔室以及中间腔室,所述上部腔室以及所述下部腔室均设置有预留部,且所述上部腔室及所述下部腔室与所述中间腔室接顺过渡连接。9.根据权利要求8所述的注塑模具,其特征在于,所述中间腔室根据手机嵌件面壳的中间段的收缩量设置有预留部。10.根据权利要求8所述的注塑模具,其特征在于,所述上部腔室以及下部腔室的预留部设置在所述型腔的宽度方向上。2CN107030978A说明书1/4页一种注塑模具及其开模方法技术领域[0001]本发明涉及模具设备技术领域,特别涉及一种注塑模具及其开模方法。背景技术[0002]注塑件已是当今各种设备、如手机、空调等重要的构成部件,由于注塑材料在冷却过程中会出现一定程度的收缩,而注塑件各部分由于壁厚、嵌件等因素的影响收缩率不一致,会导致注塑件不满足设计要求,目前往往通过调整注塑成型参数或者修模的方式来避免上述问题。[0003]现有技术中,以手机嵌件面壳为例,请参阅图1和图2,图1为现有技术中手机嵌件面壳的分体图,图2为现有技术中手机嵌件面壳的结构示意图,手机嵌件面壳包括面壳主体100以及嵌置于面壳主体100内的嵌件200,面壳主体100包括上段110、下段120以及中间段130,嵌件200通常位于面壳主体100的中间段130位置,面壳主体100的上下两段为纯塑胶部分,由于嵌件200自身不会收缩,但是会抵制注塑材料的收缩,导致注塑成型后手机嵌件面壳上段110及下段120的收缩量大于中间段130,表现为两端尺寸小,若通过调整注塑成型参数使面壳主体的上下两段满足要求,则由于嵌件200的抵制,就会导致面壳中段,即嵌件200所在部位尺寸大,在手机嵌件面壳与触摸屏组装时间隙大影响外观质感效果,这种方式在实际生产中也受到机台的影响,需要反复修模,反