铅芯阻尼盆式橡胶支座及其阻尼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107217586A(43)申请公布日2017.09.29(21)申请号201610159678.3(22)申请日2016.03.21(71)申请人株洲时代新材料科技股份有限公司地址412007湖南省株洲市天元区海天路18号(72)发明人张银喜王伟强孔令俊曹志峰郝红肖(74)专利代理机构北京润泽恒知识产权代理有限公司11319代理人苏娟(51)Int.Cl.E01D19/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称铅芯阻尼盆式橡胶支座及其阻尼方法(57)摘要铅芯阻尼盆式橡胶支座，包括横向设置的底盆、设置于底盆中的橡胶垫、置于橡胶垫上并从底盆中伸出的活塞和置于活塞上的上支座板，活塞为向上开口的“凹”字型，上支座板插入活塞的向上开口中，并从活塞中伸出，上支座板与活塞通过垂向设置的抗剪销固定，上支座板与活塞内侧面间隔形成圆形的地震位移槽，底盆的内侧壁与活塞之间夹持环面橡胶，上支座板与活塞之间设有预留空腔，预留空腔中具有垂向设置的铅芯阻尼棒，铅芯阻尼棒的上端嵌入上支座板中，下端嵌入活塞中，中部与预留空腔的侧壁之间形成环向变形空间。本发明提供的支座，将阻尼元件设置于支座内部，支座阻尼减振耗能效果好且结构紧凑。本发明还提供铅芯阻尼盆式橡胶支座的阻尼方法。CN107217586ACN107217586A权利要求书1/2页1.铅芯阻尼盆式橡胶支座，包括横向设置的底盆（1）、设置于底盆（1）中的橡胶垫（2）、置于橡胶垫（2）上并从底盆（1）中伸出的活塞（3）和置于活塞（3）上的上支座板（4），活塞（3）为向上开口的“凹”字型，上支座板（4）插入活塞（3）的向上开口中，并从活塞（3）中伸出，上支座板（4）与活塞（3）通过垂向设置的抗剪销（5）固定，上支座板（4）与活塞（3）内侧面间隔形成圆形的地震位移槽（6），底盆（1）的内侧壁与活塞（3）之间夹持环面橡胶（7），其特征在于所述的上支座板（4）与活塞（3）之间设有预留空腔（8），所述的预留空腔（8）中具有垂向设置的铅芯阻尼棒（9），所述的铅芯阻尼棒（9）的上端嵌入上支座板（4）中，下端嵌入活塞（3）中，中部与预留空腔（8）的侧壁之间形成环向变形空间（81）。2.根据权利要求1所述的铅芯阻尼盆式橡胶支座，其特征在于铅芯阻尼棒（9）的直径为D1，地震位移槽（6）宽度为D2，环向变形空间（81）的直径为D3，D1+2D2≤D3。3.根据权利要求2所述的铅芯阻尼盆式橡胶支座，其特征在于所述的抗剪销（5）沿上支座板（4）与活塞（3）接触面的中线并列间隔分布，所述的预留空腔（8）分布在抗剪销（5）的外侧。4.根据权利要求3所述的铅芯阻尼盆式橡胶支座，其特征在于所述的预留空腔（8）为圆形阵列分布或矩形阵列分布。5.根据权利要求4所述的铅芯阻尼盆式橡胶支座，其特征在于所述的上支座板（4）底部直径为D4，活塞（3）的内径为D5,D5≈1.05×（D4+D2)。6.根据权利要求5所述的铅芯阻尼盆式橡胶支座，其特征在于所述的预留空腔（8）从上到下由开设在上支座板（4）中的上盲孔（82）、中部空腔（83）和开设在活塞（3）中的下盲孔（84）连通组成，所述的上盲孔（82）的直径和下盲孔（84）的直径均等于铅芯阻尼棒（9）的直径，铅芯阻尼棒（9）的上端插入上盲孔（82）中，下端插入下盲孔（84）中，中部与中部空腔（83）的侧壁之间形成环向变形空间（81），铅芯阻尼棒（9）插入到上盲孔（82）的长度和插入到下盲孔（84）的长度均为铅芯阻尼棒（9）长度的五分之一。7.根据权利要求6所述的铅芯阻尼盆式橡胶支座，其特征在于所述的上支座板（4）底面设置聚四氟乙烯板，在活塞（3）与上支座板（4）底面接触的面上设置不锈钢板。8.利用权利要求1所述的铅芯阻尼盆式橡胶支座的阻尼方法，在所述的上支座板（4）与活塞（3）之间开设预留空腔（8），在所述的预留空腔（8）中设置垂向的铅芯阻尼棒（9），所述的铅芯阻尼棒（9）的上端嵌入上支座板（4）中，下端嵌入活塞（3）中，中部与预留空腔（8）的侧壁之间形成环向变形空间（81），通过所述的铅芯阻尼棒（9）在环向变形空间（81）中的变形，在地震使抗剪销（5）拆断的情况下，为支座提供阻尼作用，达到减振的目的。9.根据权利要求8所述的阻尼方法，其特征在于在支座正常工作或E1地震条件下，通过抗剪销（5）的切剪力和铅芯阻尼棒（9）的屈服力保持支座的稳定，在E2地震条件下，抗剪销（5）被梁体水平惯性力拆断，铅芯阻尼棒（9）的屈服力不足以维持支座的稳定，上支座板（2）与活塞（3）发生相对滑动，带动铅芯阻尼棒（9）在环向变形空间（81）中发生弹塑性变形，通过铅芯阻尼棒（9）的变形为上支座板（2）与活塞（3）的相对滑动提