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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107223919A(43)申请公布日2017.10.03(21)申请号201710448388.5(22)申请日2017.06.14(71)申请人曹楠地址518000广东省深圳市南山区高新南四道10号(72)发明人曹楠(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人陈娟(51)Int.Cl.A23L19/00(2016.01)A23L7/10(2016.01)A23L3/015(2006.01)A23L33/00(2016.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种果蔬谷物泥的制作工艺(57)摘要本发明公开了一种果蔬谷物泥的制作工艺,它属于果蔬谷物泥的制作技术领域。制备工艺为:将谷物进行熟化,将水果、蔬菜打浆;将熟化的谷物放入胶体磨中研磨成谷物粉末,将研磨好的谷物粉末加入到果蔬浆中混合搅拌均匀后形成果蔬谷物泥;再通过高压均质机的均质、调制灌装后采用超高压灭菌的工艺,在400-600Mpa压力下进行6-10分钟的超高压灭菌处理。采用本工艺制备的果蔬谷物泥口感的细腻程度、均匀程度、顺滑程度提高了一个层级。本方案通过用超高压灭菌技术代替现有的热力灭菌技术,使得原本不耐热的维生素等,在超高压灭菌之后,能达到80%以上的保留,对于果蔬谷物泥产品的天然营养保存,起到了非常大的提升。CN107223919ACN107223919A权利要求书1/1页1.一种果蔬谷物泥的制作工艺,其特征在于:所述的果蔬谷物泥的制作工艺为:步骤一、精心挑选优质的水果、蔬菜和谷物原料,将挑选的水果和蔬菜原材料清洗干净,将谷物进行熟化,然后将水果、蔬菜原材料切丁后混合一起放入螺旋式打浆机内进行打浆;步骤二、将熟化的谷物放入胶体磨中研磨成谷物粉末,将研磨好的谷物粉末加入到步骤一中的果蔬浆中混合搅拌均匀后形成果蔬谷物泥;步骤三,将步骤二制备的果蔬谷物泥再通过高压均质机(的均质、细化作用,使得果蔬谷物泥中的原料颗粒,从10微米以上的大小,细化到几个微米甚至小于1个微米的颗粒细度;步骤四、将步骤三均质后的果蔬泥进行调制灌装后采用超高压灭菌的工艺,在400-600Mpa压力下进行6-10分钟的超高压灭菌处理即可。2CN107223919A说明书1/2页一种果蔬谷物泥的制作工艺技术领域[0001]本发明涉及一种果蔬谷物泥的制作工艺,属于果蔬谷物泥的制作技术领域。背景技术[0002]现有的果蔬谷物泥生产工艺流程中,基本可以分成以下几个流程:原料的拣送、果蔬等原料的清洗、熟化(针对谷物等)、研磨打浆、调制、杀菌、罐装等几个工艺流程。[0003]现有的工艺流程中,主要有两方面的缺陷:第一个缺陷是,研磨打浆工艺作为决定果蔬泥产品口感的关键因素,在现有的工艺中,基本上是采用螺旋式打浆机、或者胶体磨来进行。而采用螺旋式打浆机或者胶体磨进行的研磨打浆,虽然可以将蔬果原料处理成细小颗粒而形成泥状,不过其中的蔬果等原料磨细后的颗粒,其大小一般在都在10微米以上,并且研磨的充分性不好,产品颗粒分布不够均匀。因而最终生产的果蔬谷物泥产品,口感中会出现不够均匀的感觉,静置之后容易出现颗粒大的部分沉淀到底层而颗粒小的部分留在上层的分层感觉。而尤其对于纤维素含量更高的谷物来说,这样生产的谷物泥产品,口感中更容易出现沙沙的细小颗粒感受,对于追求更细腻口感的果蔬谷物泥产品来说,这多少影响到了使用者的口感体验。因而,现有技术方案做出来的果蔬谷物泥,颗粒不够细腻和均匀,使得口感不够细腻顺滑,并且容易出现沉淀或分层现象,这是现有技术方案的一个缺点。[0004]现有技术方案中的第二个缺点在于杀菌环节,现有的果蔬及谷物泥生产中的杀菌环节,基本使用的是热力灭菌的方式,包含了从巴氏灭菌(80摄氏度左右)到超高温灭菌(可达到高于120度)的灭菌工艺。而对于蔬果来说,其中很多重要的营养价值成分如维生素、活性酶等成分,对热的稳定性比较差,遇热容易分解破坏,实验证明,经过高温处理的蔬果,其中的维生素B1、C、B12、叶酸等等成分的含量都显著下降,并且温度越高,时间越长,破坏越大。并且,由于加热过程会改变蔬果原有的口感和风味,使得热力灭菌后的蔬果泥产品口感失去了新鲜蔬果中的新鲜风味。因而采用热力灭菌的方式,对蔬果泥产品来说,维生素等不耐高温的营养成分在灭菌后的大量损失,以及对蔬果新鲜口感的影响,是现有技术方案中的另一个缺点。发明内容[0005]针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种果蔬谷物泥的制作工艺。[0006]本发明的果蔬谷物泥的制作工艺为:步骤一、精心挑选优质的水果、蔬菜和谷物原料,将挑选的水果和蔬菜原材料清洗干净,将谷物进行熟化,然后将水果、蔬菜原材料切丁后混合一起放入螺旋式打浆机内进行打浆;步骤