一种软质镜面合成革用无溶剂中间层聚氨酯树脂及其制备方法和应用.pdf
曾琪****是我
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一种软质镜面合成革用无溶剂中间层聚氨酯树脂及其制备方法和应用.pdf
本发明公开了一种软质镜面合成革用无溶剂中间层聚氨酯树脂及其制备方法和应用,其中软质镜面合成革用无溶剂中间层聚氨酯树脂是由组分A和组分B按质量比1:2‑1:1的比例混合并干燥后获得。本发明制备的无溶剂软质镜面合成革不含任何有机溶剂,绿色环保、手感柔软、无折痕,物理性能达到常温曲挠10万次不开裂,耐寒‑20℃8万次曲挠不开裂,剥离强度为60N/3cm以上,70℃、95%湿度恒温恒湿条件下5‑8周剥离强度保留率可达75%。
一种耐寒型汽车革用无溶剂中间层聚氨酯树脂及其制备方法和应用.pdf
本发明公开了一种耐寒型汽车革用无溶剂中间层聚氨酯树脂及其制备方法和应用,其中耐寒型汽车革用无溶剂中间层聚氨酯树脂是由组分A和组分B混合并烘干熟化后获得。本发明通过在聚氨酯链段上引入低极性低温柔韧性优异的聚甲基硅氧烷,利用该方法制得的无溶剂型聚氨酯汽车革内饰革,物理性能可达‑20℃、5万次曲挠不开裂(QB/T2714‑2005),剥离强度可达60N/3cm以上(GB/T8949),70℃、95%RH恒温恒湿12周后剥离强度保留率大于75%(ASTMD3690)。
一种水性无溶剂女鞋及箱包用聚氨酯合成革及其制备方法.pdf
本发明提供的水性无溶剂女鞋及箱包用聚氨酯合成革及其制备方法,该水性无溶剂女鞋及箱包用聚氨酯合成革采用水性面层加无溶剂发泡工艺,与常规水性发泡技术相比优势体现在成品耐水解及物理性能更优;制备过程中仅使用水作为溶剂,完全避免使用有机溶剂,只会产生水蒸气(可以实现100%回收利用),生产过程零排放,制成品不含有机溶剂,环保优势明显,不产生废水废气,且制备的合成革没有溶剂残留,能够满足品牌客户的要求。
一种中硬质合成革高光亮面镜面树脂及其制备方法和应用.pdf
本发明涉及皮革技术领域,且公开了一种中硬质合成革高光亮面镜面树脂,包括以下份数的原料:树脂160‑200份、固化剂3‑5份、溶剂5‑9份、扩链剂10‑20份、催化剂2‑4份、铝粉1‑3份和聚合物二元醇5‑10份。该中硬质合成革高光亮面镜面树脂及其制备方法和应用,通过将树脂160‑200份放入反应釜加温到150‑200摄氏度,搅拌3‑10分钟后加入铝粉1‑3份、催化剂2‑4份和聚合物二元醇5‑10份,将权利要求1中制得的一种中硬质合成革高光亮面镜面树脂加温到60‑70摄氏度后贴合PU树脂层,保持温度10分钟
一种具有自催化性能的电子包装革用无溶剂中间层聚氨酯树脂的制备方法和应用.pdf
本发明公开了一种具有自催化性能的电子包装革用无溶剂中间层聚氨酯树脂的制备方法和应用,由1,4‑环己烷二甲醇、叔胺型多元醇、碳酸二甲酯制备叔胺型聚碳酸酯多元醇的方法,再由低沸点有机酸中和反应该多元醇得到一种酸中和叔胺型聚碳酸酯多元醇。此无溶剂聚氨酯树脂是由A组分和B组分按质量比100:70‑100:130进行混合而成,室温具有45‑50min的流动时间,在130℃5‑8min可熟化充分。使用其制备的电子包装革,物理性能可达‑10℃、5万次曲挠不开裂(QB/T2714‑2005),剥离强度可达50N/3cm