无残胶和色变的胶水及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107236342A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710447531.9(22)申请日2017.06.14(71)申请人上海美声服饰辅料有限公司地址201103上海市闵行区虹中路639号一楼(72)发明人翟慎理(74)专利代理机构上海远同律师事务所31307代理人张坚(51)Int.Cl.C09D4/02(2006.01)C09D7/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称无残胶和色变的胶水及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种无残胶和色变的胶水，由如下原料制成：亚硝丙烯酸95-105质量份；流平剂6-7质量份；UV固化剂2-4质量份。本发明采用亚硝丙烯酸，制成的胶水内聚力高，标签从服装布料上剥离后，不容易留下残胶，并且耐温性强，布料不容易产生色变。CN107236342ACN107236342A权利要求书1/1页1.一种无残胶和色变的胶水，其特征在于，由如下原料制成：亚硝丙烯酸95-105质量份；流平剂6-7质量份；UV固化剂2-4质量份。2.根据权利要求1所述的一种无残胶和色变的胶水，其特征在于，所述亚硝丙烯酸为100质量份，所述流平剂为6.5质量份，所述UV固化剂为3质量份。3.一种无残胶和色变的胶水的制备方法，其特征在于，包括：将流平剂以及UV固化剂加入亚硝丙烯酸中，三者配比为：亚硝丙烯酸95-105质量份；流平剂6-7质量份；UV固化剂2-4质量份；通过搅拌机对加入流平剂以及UV固化剂的亚硝丙烯酸进行搅拌，搅拌速度在30秒内从300转/秒提升至3000转/秒，搅拌时间10-20分钟。4.根据权利要求3所述的一种无残胶和色变的胶水的制备方法，其特征在于，所述亚硝丙烯酸为100质量份，所述流平剂为6.5质量份，所述UV固化剂为3质量份。2CN107236342A说明书1/3页无残胶和色变的胶水及其制备方法技术领域[0001]本发明属于标签用胶水技术领域，尤其涉及一种无残胶和色变的胶水及其制备方法。背景技术[0002]服装标签通常通过胶水粘附于服装上(如尺码贴)。[0003]目前，服装标签常用的丙烯酸压敏胶水内聚力不足，在标签剥离后容易在服装上留下残胶，并且耐温性不强，在高温下容易在服装上产生色变。发明内容[0004]基于此，针对上述技术问题，提供一种无残胶和色变的胶水及其制备方法。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：[0006]一种无残胶和色变的胶水，由如下原料制成：[0007]亚硝丙烯酸95-105质量份；[0008]流平剂6-7质量份；[0009]UV固化剂2-4质量份。[0010]所述亚硝丙烯酸为100质量份，所述流平剂为6.5质量份，所述UV固化剂为3质量份。[0011]本方案还涉及一种无残胶和色变的胶水的制备方法，包括：[0012]将流平剂以及UV固化剂加入亚硝丙烯酸中，三者配比为：[0013]亚硝丙烯酸95-105质量份；[0014]流平剂6-7质量份；[0015]UV固化剂2-4质量份；[0016]通过搅拌机对加入流平剂以及UV固化剂的亚硝丙烯酸进行搅拌，搅拌速度在30秒内从300转/秒提升至3000转/秒，搅拌时间10-20分钟。[0017]所述亚硝丙烯酸为100质量份，所述流平剂为6.5质量份，所述UV固化剂为3质量份。[0018]本发明采用亚硝丙烯酸，制成的胶水内聚力高，标签从服装布料上剥离后，不容易留下残胶，并且耐温性强，布料不容易产生色变。具体实施方式[0019]一种无残胶和色变的胶水，由如下原料制成：[0020]亚硝丙烯酸95-105质量份；[0021]流平剂6-7质量份；[0022]UV固化剂2-4质量份。[0023]其制备过程如下：3CN107236342A说明书2/3页[0024]按上述配比将流平剂以及UV固化剂加入亚硝丙烯酸中。[0025]通过搅拌机对加入流平剂以及UV固化剂的亚硝丙烯酸进行搅拌，搅拌速度在30秒内从300转/秒提升至3000转/秒，搅拌时间10-20分钟。[0026]本发明采用亚硝丙烯酸，制成的胶水内聚力高，标签从服装布料上剥离后，不容易留下残胶，并且耐温性强，布料不容易产生色变。[0027]较佳的，亚硝丙烯酸为100质量份，所述流平剂为6.5质量份，所述UV固化剂为3质量份，制成的胶水内聚力、耐温性更佳。[0028]通过如下实验对上述性能进行验证：[0029]在温度60-80℃、湿度60-80％的环境下，在多种常用服装的布料上通过本发明的胶水贴上标签(如尺码贴)，并用5kg的重物压在标签上7天，7天后将标签从服装布料上剥离，实验结果见表1：[0030][0031][0032]实施例1[0033]本实施例为一种无残胶和色变的