一种双组份室温硫化酸性硅橡胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107286668A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710654726.0C09J11/04(2006.01)(22)申请日2017.08.03C09J11/06(2006.01)(71)申请人泉州市知产茂业工业设计有限公司地址362201福建省泉州市晋江市梅岭街道华苑新村商务楼C栋C座202(72)发明人姜一鸣韩梅(51)Int.Cl.C08L83/06(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K9/06(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K5/5419(2006.01)C09J183/06(2006.01)C09J183/04(2006.01)C09J191/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种双组份室温硫化酸性硅橡胶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种双组份室温硫化酸性硅橡胶及其制备方法，由A组分和B组分组成，原料包括α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、增塑剂、气相白炭黑、白炭黑处理剂、酸性交联剂、硅烷偶联剂、催化剂。本发明采用含有可水解基团的有机酰氧基硅烷及其部分水解物作为交联剂，采用气相白炭黑为填料，并加入相应的白炭黑处理剂，处理后表面的羟基变成了烷氧基或有机硅氧烷，使得二氧化硅由亲水性变成了疏水性，提高了填料的加入量，从而使得胶体得到了极大地补强，本发明制得的双组份室温硫化酸性硅橡胶保留了酸性硅酮胶的特点，而且具有良好的粘结性、耐水性、耐候性和挤出性。CN107286668ACN107286668A权利要求书1/2页1.一种双组份室温硫化酸性硅橡胶，由A组分和B组分组成，其特征在于，所述A组分按重量份包括：α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份；增塑剂0～60份；气相白炭黑25～80份；白炭黑处理剂1～5份；羟基清除剂；0.5～7份；所述B组分按重量份包括：气相白炭黑25～50份；白炭黑处理剂1～5份；酸性交联剂5～10份；硅烷偶联剂1～8份；有机锡类催化剂0.3～0.6份；所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷结构式为其中n=50～1000，25℃时粘度范围为80000～120000mPa﹒s；所述酸性交联剂采用含有至少2个可水解基团的有机酰氧基硅烷或其部分水解物；所述增塑剂为二甲基硅油、MDT硅油、白油中的一种。2.根据权利要求1所述的一种双组份室温硫化酸性硅橡胶，其特征在于：所述酸性交联剂为甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、丙基三乙酰氧基硅烷及其部分水解物中的任一种或两种以上按任意配比混合的混合物。3.根据权利要求1所述的一种双组份室温硫化酸性硅橡胶，其特征在于：所述有机锡类催化剂为二丁基二月桂酸锡、二丁基二醋酸锡、辛酸锡、醋酸锡中的任一种或两种以上按任意配比混合的混合物。4.根据权利要求1所述的一种双组份室温硫化酸性硅橡胶，其特征在于：所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-（2,3-环氧，丙氧）丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种双组份室温硫化酸性硅橡胶，其特征在于：所述白炭黑处理剂为六甲基二硅氮烷、八甲基环四硅氮烷中的至少一种。6.制备如权利要求1～5任一项所述的双组份室温硫化酸性硅橡胶的方法，其特征在于，所述制备方法包括：S1.将气相白炭黑和白炭黑处理剂在高速分散搅拌机内于温度100～110℃下搅拌反应2.5～3小时，然后在110～120℃下脱水烘干1.5～2.5小时备用；S2.A组分制备：室温下按质量配比将α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、增塑剂、经处理后2CN107286668A权利要求书2/2页的气相白炭黑加入行星搅拌器，开启真空，使物料在-0.08～-0.1Mpa条件下搅拌1～1.5小时至均匀无气泡，压出灌装；S3.B组分制备：室温下按质量配比将经处理后的气相白炭黑、酸性交联剂、硅烷偶联剂、羟基清除剂和有机锡类催化剂加入行星搅拌器，开启真空，使物料在-0.08～-0.1Mpa条件下搅拌20～30分钟至均匀无气泡，压出灌装。7.根据权利要求6所述的一种双组份室温硫化酸性硅橡胶的制备方法，其特征在于：使用时将A组分和B组分按A:B=1:1～10:1的质量比混合。3CN107286668A说明书1/5页一种双组份室温硫化酸性硅橡胶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及室温硫化硅橡胶技术领域，具体的说，是一种双组份室温硫化酸性硅橡胶及其制备方法。背景技术[0002]硅橡胶是有机硅产品中应用比较广泛的一种。硅橡胶在硫化前是具有较高摩尔质量的聚硅氧烷，硫化后为弹性网状结构。硅橡胶的优异性能在于线性硅氧烷的化学结构，即Si-O-Si具有耐温性、耐臭氧层氧化