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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107303622A(43)申请公布日2017.10.31(21)申请号201610244815.3(22)申请日2016.04.20(71)申请人张跃地址410000湖南省长沙市远大路远大城(72)发明人张跃(74)专利代理机构长沙市标致专利代理事务所(普通合伙)43218代理人徐邵华(51)Int.Cl.B23K3/047(2006.01)B23K1/008(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种夹式钎焊装置及其使用方法(57)摘要一种夹式钎焊装置及其使用方法,其中,夹式钎焊装置包括两个相对放置的加热盘,两个加热盘中间留有间隙。加热盘包括底架与格栅板,格栅板安装在底架上,格栅板上开设有多个方形孔,方便热量流通,格栅板与底架之间设有加热元件。两个加热盘被反射板包裹,与反射板共同形成封闭的焊接腔。本发明通过在加热盘上设置含有多孔的格栅板,使加热元件所产生的热量能够通过格栅板上的孔无阻碍地流入到待焊工件的表面上,并且在焊接过程中,上下两个加热盘将待焊工件压紧,同时对待焊工件加热,在反射板的共同作用下,既能保证加热的接触面积,又能保证加热效率,因而本发明具有加热速度快、加热效果好的优势。另外,本发明结构简单,能够节能,实用性强。CN107303622ACN107303622A权利要求书1/1页1.一种夹式钎焊装置,其特征在于:包括两个相对放置的加热盘,加热盘压紧待焊工件,夹紧后,工件被加热。2.如权利要求1所述的夹式钎焊装置,其特征在于:所述加热盘由压紧板,加热体和保温层组成,压紧板,加热体和保温层为耐高温材料。3.如权利要求2所述的夹式钎焊装置,其特征在于:压紧板由上面板、下面板,龙骨及筋板组成。4.如权利要求6所述的夹式钎焊装置,其特征在于:所述焊接腔中连接有管道,管道可向焊接腔内通惰性气体、高纯氮、还原性气体的一种或混合气体。5.如权利要求2所述的夹式钎焊装置,其特征在于:压紧板由格栅板组成。6.如权利要求1所述的夹式钎焊装置,其特征在于:所述上加热盘可上下移动,上加热盘下降时压紧待焊工件,上升时松开待焊工件。7.如权利要求3所述的夹式钎焊装置,其特征在于:所述下加热盘上布置有多组可升降的滚轮。8.如权利要求2所述的夹式钎焊装置,其特征在于:所述加热盘的保温层内有反射板。9.如权利要求1所述的夹式钎焊装置,其特征在于:钎焊装置固定在管道构成的骨架上,管道内通有水。10.一种夹式钎焊装置的使用方法,采用权利要求1~10任一项所述的夹式钎焊装置,其特征在于,包括以下步骤:1)、待焊工件被输送到两个加热盘之间;2)、两个加热盘做相对运动,并将待焊工件压紧,待焊工件的上下表面分别与两个加热盘接触;3)、加热盘通电加热待焊工件,完成钎焊;4)、停电冷却待焊工件,撤销加热盘对待焊工件的压紧力;5)、将待焊工件撤出。2CN107303622A说明书1/4页一种夹式钎焊装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及金属焊接领域,特别是一种夹式钎焊装置及其使用方法。背景技术[0002]钎焊炉是一种用于钎焊各种金属的大型设备。钎焊炉在进行焊接时,需要保证炉内具有较高的温度,因此通常在钎焊炉中均设有加热元件。[0003]常用的加热元件采用通电式加热的方式,向待焊工件发出热辐射,因而在加热时,需要保证待焊工件与加热元件之间绝缘。现有技术中,大多采用在加热元件表面设置陶瓷材料实现绝缘功能,但这种方式可能产生如加热元件的热量散失多、热辐射面积小等问题,极大地影响了钎焊炉的加热效果。[0004]目前,有很多有关增强钎焊炉加热效果的文献相继被公开,如文献CN105345198A公开了一种用于真空钎焊炉的加热装置,通过在加热元件的背面设置一根贯穿壳体的导热管,实现增加加热元件有效热辐射面积的效果。这种装置虽然能避免陶瓷材料遮挡加热元件辐射面积的问题,但是它结构复杂,实用性不强,并且加热效率不高。发明内容[0005]本发明的目的是,为了克服现有技术的上述不足,提供一种夹式钎焊装置及其使用方法。[0006]本发明的技术方案是:一种夹式钎焊装置,包括两个相对放置的加热盘,加热盘压紧待焊工件,夹紧后,工件被加热。两个加热盘中间留有间隙,加热盘上设有用于压紧待焊工件的格栅板。[0007]两个加热盘相对放置,可以上下相对放置也可以左右相对放置,两个加热盘中间留有间隙是为了方便待焊工件的进入。格栅板的中间设有多个孔,加热盘产生的热辐射通过这些孔对待焊工件进行加热,更直接有效。[0008]具体的,所述加热盘由压紧板,加热体和保温层组成,压紧板,加热体和保温层为耐高温材料。[0009]所述加热盘与待焊工件相接触的面为格栅板的压紧面,所述压紧面为平面。[0010]格栅板通