玛咖中的芥子油苷的制备方法及玛咖含片.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107312046A(43)申请公布日2017.11.03(21)申请号201710440153.1A61K47/26(2006.01)(22)申请日2017.06.12A61P35/00(2006.01)A61P25/28(2006.01)(71)申请人安徽阳光药业有限公司A61P15/00(2006.01)地址236700安徽省亳州市利辛县工业园A61P39/00(2006.01)创业路西侧(72)发明人都剑(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人郑自群(51)Int.Cl.C07H15/14(2006.01)C07H1/08(2006.01)A61K31/7028(2006.01)A61K9/28(2006.01)A61K47/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称玛咖中的芥子油苷的制备方法及玛咖含片(57)摘要本发明提出了一种玛咖中的芥子油苷的制备方法及玛咖含片，包括以下步骤：1)将新鲜玛咖进行前处理、冷冻、冷冻干燥、切片、粉碎及超细粉碎，得到玛咖超细粉；2)提取：将玛咖超细粉加入适量的乙醇水溶液，进行微波法提取，完毕后过滤得到含芥子油苷的提取液；3)酸化：将芥子油苷提取液经减压浓缩至无醇味后，加酸进行酸化处理，静置10～60min后得到酸水不溶物；4)将酸水不溶物经洗涤干燥得到芥子油苷。玛咖含片：芥子油苷加入药学领域接受的辅料制备成片剂。该制备方法最大限度的保留了玛咖内的芥子油苷，避免了高温干燥或者切片晾干过程中芥子油苷的挥发。CN107312046ACN107312046A权利要求书1/1页1.一种玛咖中的芥子油苷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将新鲜玛咖进行前处理、冷冻、冷冻干燥、切片、粉碎及超细粉碎，得到玛咖超细粉；2)提取：将玛咖超细粉加入适量的乙醇水溶液，进行微波法提取，完毕后过滤得到含芥子油苷的提取液；3)酸化：将芥子油苷提取液经减压浓缩至无醇味后，加酸进行酸化处理，静置10～60min后得到酸水不溶物；4)将酸水不溶物经洗涤干燥得到芥子油苷；其中，所述步骤2)中乙醇水溶液质量为玛咖超细粉的2.5～5倍，乙醇水溶液中乙醇体积浓度为90％～95％；微波法提取的温度为60～85℃，提取时间为30min～40min，提取次数为2～3次。2.根据权利要求1所述的玛咖中的芥子油苷的制备方法，其特征在于，所述步骤3)的酸为盐酸、硫酸、磷酸、冰醋酸、柠檬酸、酒石酸或枸杞酸中的任意一种。3.根据权利要求2所述的玛咖中的芥子油苷的制备方法，其特征在于，所述酸的浓度为5wt％～10wt％，酸用量为浓缩液体积的1.5～3倍。4.根据权利要求1所述的芥子油苷的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的前处理为：将新鲜玛咖除杂、清洗并晾干表面水分。5.根据权利要求4所述的芥子油苷的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的冷冻为：将前处理后的玛咖装入冷冻装置中，在-20℃以下冷冻。6.根据权利要求5所述的芥子油苷的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的冷冻干燥为：将冷冻好的玛咖装入真空冷冻干燥装置中，经预冻、升华干燥、解析干燥后，得到干燥活性玛咖；预冻温度在-30℃以下，真空度为20～80Pa；升华干燥的共熔点在-15～-28℃，解析干燥的玛咖中心温度35～45℃。7.根据权利要求6所述的芥子油苷的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的切片为：冷冻干燥活性玛咖切成0.1cm～0.2cm厚的薄片。8.根据权利要求7所述的芥子油苷的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的粉碎为：将玛咖薄片放入粉碎机内进行粉碎，得到玛咖粗粉，将玛咖粗粉再次进行粉碎，得到玛咖中粉；超细粉碎为：将玛咖中粉用超细机械粉碎机进行气流粉碎，将气流粉碎过的玛咖粉放入混合机中进行混合20～60min，得到玛咖超细粉，玛咖超细粉的颗粒粒径≤10μm，平均粒径为4.98±0.32μm，比表面积为2.91±0.27μm/g。9.一种玛咖含片，其特征在于，如权利要求1所述制备方法得到的玛咖中的芥子油苷加入药学领域接受的辅料制备成片剂，所述片剂的制备方法包括将玛咖中的芥子油苷与辅料混合均匀，然后进行造粒、压片及包衣即可。10.根据权利要求1所述的玛咖含片，其特征在于，所述辅料为糊精、硬脂酸镁、山梨醇、阿斯巴甜及薄荷脑，玛咖中的芥子油苷与糊精、硬脂酸镁、山梨醇、阿斯巴甜及薄荷脑的质量比为60～70:20～30:8～12:2～5:1～3:1～3。2CN107312046A说明书1/4页玛咖中的芥子油苷的制备方法及玛咖含片技术领域[0001]本发明属于玛咖活性成分提取技术领域，具体涉及一种玛咖中的芥子油苷的制备方法及玛咖含片。背景技术[0002