无焊缝式水冷坩埚.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107328239A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710693745.4(22)申请日2017.08.14(71)申请人核工业理化工程研究院地址300180天津市河东区津塘路168号申请人沈阳腾鳌真空技术有限公司(72)发明人许文强慈连鳌张晓卫赵国华罗立平高学林(74)专利代理机构天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙)12214代理人周庆路(51)Int.Cl.F27B14/10(2006.01)F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称无焊缝式水冷坩埚(57)摘要本发明公开了一种无焊缝式水冷坩埚，包括，坩埚，其顶部形成有物料池，底部向内凹陷地形成有水槽，座板，与所述的坩埚底部固定连接并将所述的水槽下端口封闭，所述的座板与所述的水槽的端部对应处设置有进水孔和出水孔；其中，在所述的水槽内固定设置有导流立柱，所述的导流立柱上端或下端形成有过流孔以使所述的水槽与过流孔配合构成上下迂回式水道。本发明的水冷坩埚，在坩埚底部设置水槽且该水槽由座板将水槽的下端面封闭形成腔式水道，同时在水道内设置导流立柱，该导流立柱将水道阻断只留有过流孔，相邻的两导流立柱的过流孔成上下交错配置，即在坩埚内形成上下迂回式单向水道，通过水流在单向水道的流动实现降温效果。CN107328239ACN107328239A权利要求书1/1页1.一种无焊缝式水冷坩埚，其特征在于，包括，坩埚，其顶部形成有物料池，底部向内凹陷地形成有水槽，座板，与所述的坩埚底部固定连接并将所述的水槽下端口封闭，所述的座板与所述的水槽的端部对应处设置有进水孔和出水孔；其中，在所述的水槽内固定设置有导流立柱，所述的导流立柱上端或下端形成有过流孔以使所述的水槽与过流孔配合构成上下迂回式水道。2.如权利要求1所述的无焊缝式水冷坩埚，其特征在于，所述的过流孔由导流立柱端部的通孔形成。3.如权利要求1所述的无焊缝式水冷坩埚，其特征在于，所述的过流孔由所述的导流立柱端面与水槽顶面或座板上表面间的间隙构成。4.如权利要求1所述的无焊缝式水冷坩埚，其特征在于，所述的水槽包括设置物料池底部的短水槽和设置在物料池周侧的长水槽。5.如权利要求4所述的无焊缝式水冷坩埚，其特征在于，所述的短水槽和长水槽顶部与物料池的壁厚在5-10mm。6.如权利要求4所述的无焊缝式水冷坩埚，其特征在于，所述的短水槽和长水槽分别等宽等深设置且深度方向均与坩埚的轴向平行。7.如权利要求4所述的无焊缝式水冷坩埚，其特征在于，所述的短水槽和长水槽通过连接槽导通，所述的连接槽的水流截面积与过流孔的水流截面积对应。8.如权利要求7所述的无焊缝式水冷坩埚，其特征在于，所述的水槽包括两段对称设置的设置在物料池周侧的圆弧形长水槽，设置物料池底部的C形短水槽，两个长水槽的端部分别与进水孔和出水孔对应。9.如权利要求7所述的无焊缝式水冷坩埚，其特征在于，所述的连接槽形成在所述的坩埚的底面或者座板的上表面。10.如权利要求1所述的无焊缝式水冷坩埚，其特征在于，所述的导流立柱过渡配合或者过盈配合地设置在所述的水槽内。11.如权利要求10所述的无焊缝式水冷坩埚，其特征在于，所述的水槽两侧形成有弧形凹窝以定位所述的导流立柱。12.如权利要求1所述的无焊缝式水冷坩埚，其特征在于，还包括测温机构，在坩埚的物料池底部和/或物料池周侧设置有轴向延伸的测量孔，在座板上对应设置穿孔，所述的测温机构匹配地穿过穿孔插入所述的测量孔。13.如权利要求1所述的无焊缝式水冷坩埚，其特征在于，所述的坩埚为铜材质，所述的座板为不锈钢材质。2CN107328239A说明书1/3页无焊缝式水冷坩埚技术领域[0001]本发明涉及一种坩埚，特别是涉及一种无焊缝式水冷坩埚。背景技术[0002]真空金属冶炼提纯技术，在蒸发系统中，使用水冷焊接铜坩埚作为蒸发热源的载体，铜具有非常好的导热性能，在水冷条件下，可以很好的降低自身温度，保证使用性能。现有的冷却水道一般采用下进上出的水路结构。[0003]中国专利CN204987858U公开了一种电子束熔炼炉用水冷坩埚，包括底座，底座上端面形成凸环，外水套、夹套下端均与凸环顶面连接，内水套下端插入凸环内，且与底座连接，外水套、夹套、内水套由外至内依次设置，夹套外壁与外水套内壁之间形成间隙，夹套和内水套之间间隙配合；外水套和内水套上端通过法兰连接；内水套外圆周壁形成螺旋槽；外水套下端安装有进水管和出水管，进水管贯穿外水套和夹套且与螺旋槽连通，出水管贯穿外水套且与间隙连通。[0004]虽然上述结构克服了局部蒸发的温度，但是整个水路的形成需要通过真空钎焊实现，加工成本高，受热负荷限制，存在漏水的安全隐患，影响蒸发系统的