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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107337497A(43)申请公布日2017.11.10(21)申请号201710685975.6(22)申请日2017.08.11(71)申请人哈尔滨工业大学地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人刘惠玲王冰王鹏(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人侯静(51)Int.Cl.C05G1/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种利用氨基糖苷类抗生素菌渣制取有机肥的方法(57)摘要一种利用氨基糖苷类抗生素菌渣制取有机肥的方法,它涉及氨基糖苷类抗生素菌渣的无害化处理和资源化利用方法。本发明要解决目前没有有效处理氨基糖苷类抗生素菌渣处理技术,处理效果差,不能处理高浓度氨基糖苷类抗生素菌渣,且处理费用高,处理后尚存环境风险,不能对处理菌渣有效利用等问题。本发明采用过硫酸盐与过氧化氢,并配合紫外照射,共同处理氨基糖苷类抗生素的残留量为1000~2000mg/kg的菌渣,并将处理后的菌渣制作有机肥。本发明对氨基糖苷素类抗生素去除效率高达99.6%,杀菌能力强,处理周期短,不超过1小时即可完成。CN107337497ACN107337497A权利要求书1/1页1.一种利用氨基糖苷类抗生素菌渣制取有机肥的方法,其特征在于它是按照以下步骤进行的:一、采集新鲜氨基糖苷类抗生素菌渣,加水调节含水率至80~90%,得待处理菌渣;二、将过硫酸盐作为氧化剂、过氧化氢作为辅助氧化剂分别加入经步骤一处理的菌渣中,混匀;其中,菌渣中氨基糖苷类抗生素与过硫酸根及过氧化氢的摩尔比为1:30~70:3;三、将经步骤二处理的菌渣置于65~95℃水浴锅内,在波长为200~400nm的紫外条件下,氧化处理0.4~0.8h;四、氧化处理完成后的菌渣冷却至室温,在转速为4000~8000r/min的条件下,离心20min,将得到的菌渣沉淀与辅料腐殖酸或膨润土混合搅拌烘干造粒,即完成所述的利用氨基糖苷类抗生素菌渣制取有机肥;氨基糖苷类抗生素菌渣中氨基糖苷类抗生素的残留量为1000~2000mg/kg,pH值为6.0~7.5。2.根据权利要求1所述的一种利用氨基糖苷类抗生素菌渣制取有机肥的方法,其特征在于所述的过硫酸盐为过硫酸钾或过硫酸铵。3.根据权利要求1所述的一种利用氨基糖苷类抗生素菌渣制取有机肥的方法,其特征在于加水调节含水率至85~90%。4.根据权利要求1所述的一种利用氨基糖苷类抗生素菌渣制取有机肥的方法,其特征在于菌渣中氨基糖苷类抗生素与过硫酸根及过氧化氢的摩尔比为1:40~70:3。5.根据权利要求4所述的一种利用氨基糖苷类抗生素菌渣制取有机肥的方法,其特征在于菌渣中氨基糖苷类抗生素与过硫酸根及过氧化氢的摩尔比为1:40~60:3。6.根据权利要求5所述的一种利用氨基糖苷类抗生素菌渣制取有机肥的方法,其特征在于菌渣中氨基糖苷类抗生素与过硫酸根及过氧化氢的摩尔比为1:40~50:3。7.根据权利要求1所述的一种利用氨基糖苷类抗生素菌渣制取有机肥的方法,其特征在于氨基糖苷类抗生素菌渣中氨基糖苷类抗生素的残留量为1500~2000mg/kg,pH值为6.0~7.5。8.根据权利要求7所述的一种利用氨基糖苷类抗生素菌渣制取有机肥的方法,其特征在于氨基糖苷类抗生素菌渣中氨基糖苷类抗生素的残留量为1200~1600mg/kg,pH值为6.0~7.5。9.根据权利要求1所述的一种利用氨基糖苷类抗生素菌渣制取有机肥的方法,其特征在于将经步骤二处理的菌渣置于70~90℃水浴锅内,在波长为200~400nm的紫外条件下,氧化处理0.4~0.6h。10.根据权利要求1所述的一种利用氨基糖苷类抗生素菌渣制取有机肥的方法,其特征在于所述氨基糖苷类抗生素为庆大霉素、卡那霉素、新霉素、大观霉素或妥布霉素。2CN107337497A说明书1/6页一种利用氨基糖苷类抗生素菌渣制取有机肥的方法技术领域[0001]本发明涉及氨基糖苷类抗生素菌渣的无害化处理和资源化利用方法。背景技术[0002]我国是抗生素生产大国,2011年我国抗生素产量为111.6万吨,占全球市场总量的70%以上,其中氨基糖苷类抗生素年产量约2000吨。按照每生产1t抗生素产生8-10t湿菌渣估算,我国每年产生的氨基糖苷抗生素菌渣约在1.6~2万吨。菌渣中富含大量营养物质,但因其中含有少量抗生素残留,为防止抗生素残留引发环境中细菌耐药的风险,抗生素菌渣必须首先经过处理去除其中抗生素残留,然后才能加以利用。如果处置不当,会严重危害生态环境和人体健康。2008年抗生素菌渣被列入了新修订的《国家危险废物名录》,抗生素菌渣属于化学药品原料药生产过程中的培养基废物,须按危险废物进行管理。因