一种利用红霉素菌渣制取有机肥的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107324905A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710661717.4(22)申请日2017.08.04(71)申请人哈尔滨工业大学地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人刘惠玲张岩香(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人侯静(51)Int.Cl.C05G3/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种利用红霉素菌渣制取有机肥的方法(57)摘要一种利用红霉素菌渣制取有机肥的方法，它涉及红霉素菌渣的处理方法和回收利用，本发明要解决现有的红霉素菌渣处理费用高，处理后尚存环境风险等问题，本发明向红霉素菌渣液中分别加入过硫酸盐和少量高锰酸钾，置于反应罐加热，并保温反应，离心后收集沉淀制备有机肥。本发明中红霉素残留可被高效降解，菌渣中所含抗生素耐药菌被灭活，且处理后无需调节pH，方法程序简单。本发明中高锰酸钾辅助氧化及锰离子活化过硫酸盐无害化处理条件相对温和，反应温度要求较低，防止蛋白质变性，安全性高，效率高、成本低，红霉素的去除率为99.95％，菌渣有机肥不含抗生素耐药菌并且在土壤中不引发细菌耐药，使用安全性高。CN107324905ACN107324905A权利要求书1/1页1.一种利用红霉素菌渣制取有机肥的方法，其特征在于它是按照以下步骤进行的：一、采集红霉素菌渣，调节含固率为8～10％，得待处理菌渣液，取1L处理红霉素菌渣液，加入过硫酸盐和高锰酸钾于反应罐中，搅拌混合均匀；二、将含有过硫酸盐和高锰酸钾的红霉素菌渣反应罐加热至60～80℃，并在均匀搅拌状态下保温反应2h；三、反应完成后的菌渣进行离心分离，将得到的菌渣沉淀与辅料腐殖酸或膨润土混合搅拌烘干造粒，制作有机肥；所述的红霉素菌渣液中的红霉素的残留量为600～700mg/L，pH＝5～6.0；红霉素与过硫酸根及高锰酸根的摩尔比＝1∶80～100：1；所述的过硫酸盐为过硫酸铵、过硫酸钾中的一种或两种按任意比混合。2.根据权利要求1所述的一种利用红霉素菌渣制取有机肥的方法，其特征在于所述的红霉素与过硫酸根及高锰酸根的摩尔比＝1∶85～100：1。3.根据权利要求2所述的一种利用红霉素菌渣制取有机肥的方法，其特征在于所述的红霉素与过硫酸根及高锰酸根的摩尔比＝1∶90～100：1。4.根据权利要求3所述的一种利用红霉素菌渣制取有机肥的方法，其特征在于所述的红霉素与过硫酸根及高锰酸根的摩尔比＝1∶95～100：1。5.根据权利要求4所述的一种利用红霉素菌渣制取有机肥的方法，其特征在于所述的红霉素与过硫酸根及高锰酸根的摩尔比＝1∶80～90：1。6.根据权利要求1所述的一种利用红霉素菌渣制取有机肥的方法，其特征在于将含有过硫酸盐的红霉素菌渣反应罐加热至60～70℃，并保温反应2h。7.根据权利要求6所述的一种利用红霉素菌渣制取有机肥的方法，其特征在于将含有过硫酸盐的红霉素菌渣反应罐加热至70～80℃，并保温反应2h。8.根据权利要求7所述的一种利用红霉素菌渣制取有机肥的方法，其特征在于将含有过硫酸盐的红霉素菌渣反应罐加热至65～75℃，并保温反应2h。9.根据权利要求1所述的一种利用红霉素菌渣制取有机肥的方法，其特征在于所述的红霉素菌渣液中的红霉素的残留量为640～700mg/L，pH＝5.93。10.根据权利要求1所述的一种利用红霉素菌渣制取有机肥的方法，其特征在于所述的红霉素菌渣液中的红霉素的残留量为640～680mg/L，pH＝5.93。2CN107324905A说明书1/5页一种利用红霉素菌渣制取有机肥的方法技术领域[0001]本发明涉及红霉素菌渣的无害化处理方法和资源化利用。背景技术[0002]我国是抗生素的生产、使用、出口大国，我国发酵类抗生素在生产过程中其菌渣每年的排放量大约200万吨，菌渣中富含大量营养物质，但因其中含有少量抗生素残留，为防止抗生素残留引发环境中细菌耐药的风险，抗生素菌渣必须首先经过处理去除其中抗生素残留，然后才能加以利用。但到目前为止，我国抗生素菌渣尚缺乏安全有效的无害化与资源化处理方法，绝大多数只能焚烧处理，不仅造成大量资源浪费，而且焚烧处理成本高，存在二次污染的风险。同时，菌渣处理的高成本使制药行业的健康发展受到严重影响。[0003]红霉素是一类广谱性抗生素，红霉素菌渣是以淀粉、黄豆粉、玉米浆为主要原料，加入红霉素菌种-红色糖多霉菌经过好氧深层发酵提取红霉素后排放的废渣，除了含有大量的水分外，其主要成分为残留淀粉及其他糖类、残留黄豆粉，大量菌丝体、部分无机物以及少量的红霉素残留(在菌渣原液中的浓度约600-1400U/mL)。[0004]红霉素菌渣散发出一种特殊异