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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107402154A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201710840451.X(22)申请日2017.09.18(71)申请人中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所地址450000河南省郑州市陇海西路328号(72)发明人毛香菊程晓峰肖芳高小飞倪文山李贤珍(51)Int.Cl.G01N1/40(2006.01)G01N30/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种自动化磁固相萃取装置(57)摘要本发明公开一种自动化磁固相萃取装置,该装置包括并联水槽(萃取槽和废液槽)、电动滑台、超声波发生器、电磁铁、可旋转样品架、步进电机、控制面板,试管架上方预留样品溶液、清洗液和洗脱液引入口及洗脱液的排出口,各个管路接入外置的流动注射泵。超声场、电磁场、电动滑台和可旋转样品架由小型可编程控制器进行集成控制,自动进行萃取、相分离、旋转排废、洗涤操作,减少人为操作带来的误差,提高磁固相萃取技术的精密度和自动化程度,且整套系统运行可靠,可调性和扩展性强。CN107402154ACN107402154A权利要求书1/1页1.一种自动化磁固相萃取装置,包括废液槽(1)、萃取槽(2)、电动滑台(3)、电磁铁(4)、超声波发生器(5)、可旋转试管架(6)和溶液出入口(7)等部件组成;其特征在于:所述废液槽(1)和萃取槽(2)位于电动滑台(3)之上,电磁铁(4)位于可旋转试管架(6)底部,超声波发生器(5)位于萃取槽(2)内部四周,溶液出入口(7)位于可旋转试管架(6)上方。2.根据权利要求1所述的一种自动化磁固相萃取装置,其特征在于:所述电磁铁(4)固定于可旋转试管架(6)底部,通过螺钉固定,电磁铁(4)可随可旋转试管架(6)旋转。3.根据权利要求1所述的一种自动化磁固相萃取装置,其特征在于:所述废液槽(1)与萃取槽(2)通过螺栓或螺钉连接,共同位于电动滑台(3)上面,可随电动滑台(3)移动。4.根据权利要求1所述的一种自动化磁固相萃取装置,其特征在于:所述萃取槽(2)内部四周安装有超声波发生器(5)。5.根据权利要求1所述的一种自动化磁固相萃取装置,其特征在于:所述可旋转试管架(6)上方设置溶液出入口(7)。2CN107402154A说明书1/2页一种自动化磁固相萃取装置技术领域[0001]本发明涉及一种自动化磁固相萃取装置,属于分析化学样品前处理技术领域。背景技术[0002]近年来样品前处理技术得到了迅速发展,分析工作者们在建立新型样品前处理方法并拓展其应用领域的同时,也着重于实现方法的自动化。与手工操作相比,自动化操作具有重现性能好、分析结果误差小、样品通量高和节省劳动力等优点,也能把操作人员从恶劣、危险的工作环境中解放出来。[0003]磁固相萃取是1999年由Šafaříková等提出的一种新型固相萃取技术。该方法是将磁性吸附材料加入至含有目标分析物的样品溶液中,首先在搅拌辅助下使磁性材料均匀分散于样品溶液中,与目标分析物充分接触并将其吸附于材料表面,然后依靠外加磁场,使磁性材料与样品溶液实现快速分离,最后将吸附于材料表面的目标分析物洗脱下来并将其引入仪器进行后续检测。磁固相萃取技术结合了固相萃取和磁分离的特点,具有分析速度快、富集倍数高、易于相分离等优点,且避免了常规固相萃取需要装柱和柱子易堵塞等问题,从而被广泛应用于生物、环境和食品等样品中痕量目标物的分离/富集。然而,常规磁固相萃取操作都是在烧杯或试管中进行,手动进行移液、排废、洗脱、磁材料加入、超声(或搅拌)及磁场的施加等操作,对于大批量的样品分析,操作的重复性和结果的可靠性将会受到影响。[0004]中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所研发了一种自动化磁固相萃取装置,通过对超声场、电磁场、电动滑台和可旋转样品架的一键式程序化控制,自动进行萃取、相分离、旋转排废、洗涤操作,减少人为操作带来的误差,提高磁固相萃取技术的精密度和自动化程度。该装置具有操作简单,样品通量高、易于与分析仪器联用等优点。发明内容[0005]本发明采用的技术方案是:一种自动化磁固相萃取装置,包括萃取槽、废液槽、电动滑台、超声波发生器、电磁铁、可旋转样品架、步进电机、溶液出入口等部件组成。其特征在于:所述废液槽和萃取槽位于电动滑台之上,电磁铁位于可旋转试管架底部,超声波发生器位于萃取槽内部四周,溶液出入口位于可旋转试管架上方。[0006]所述电磁铁固定于可旋转试管架底部,通过螺钉固定,可随可旋转试管架旋转。[0007]所述废液槽与萃取槽通过螺栓或螺钉连接,共同位于电动滑台上面,可随电动滑台移动。[0008]所述萃取槽内部四周安装有超声波发生器。[0009]所述可旋转试管架上方设置溶液出入口。[0