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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110893289A(43)申请公布日2020.03.20(21)申请号201811059686.6(22)申请日2018.09.12(71)申请人中世沃克(天津)科技发展股份有限公司地址300392天津市西青区滨海高新区华苑产业区(环外)海泰创新六路2号3号楼-2-603室、2-604室(72)发明人古金霞马骏续建国刘大鹏(51)Int.Cl.B01D15/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种自动固相萃取装置(57)摘要本发明公开了一种自动固相萃取装置,包括基座,所述基座顶部一侧设置有控制器以及另一侧设置有侧板,所述基座顶部中心位置设置有分液筒,所述分液筒周向侧均匀分布有第一气缸,所述第一气缸端部的活塞杆顶部固定连接有工作台,所述工作台中心位置贯穿设有第一通孔,所述第一通孔内部套设有转盘,所述转盘上贯穿设有托槽和漏液孔。本发明通过利用萃取剂对萃取柱进行预清洗,以除去萃取柱内壁残留的杂质,然后将注入样液,并利用萃取柱内壁的吸附床将样液中的待提取成分分离出来,再利用萃取剂对其进行解吸附,可大大提高有效成分的分离率,降低杂质残留率,同时,利用吸附筒将样品基液与萃取剂分开,可实现对萃取剂的再利用。CN110893289ACN110893289A权利要求书1/2页1.一种自动固相萃取装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部一侧设置有控制器(5)以及另一侧设置有侧板(2),所述基座(1)顶部中心位置设置有分液筒(6),所述分液筒(1)周向侧均匀分布有第一气缸(7),所述第一气缸(7)端部的活塞杆顶部固定连接有工作台(9),所述工作台(9)中心位置贯穿设有第一通孔,所述第一通孔内部套设有转盘(10),所述转盘(10)上贯穿设有托槽(11)和漏液孔(12),所述托槽(11)内部套设有收集筒(13),所述转盘(10)一侧设置有第一托架(22),所述第一托架(22)顶部设置有伺服电机(23);所述侧板(2)一侧中部固定设有托板(4),所述托板(4)顶部中心位置贯穿设有第二通孔,所述第二通孔内部活动套设有萃取柱(14),所述萃取柱(14)上固定套设有套环(15),所述套环(15)设置于托板(4)顶部,所述套环(15)一侧设置有第二托架(24),所述第二托架(24)顶部设置有驱动电机(25),所述伺服电机(23)和驱动电机(24)输出轴端部固定连接有传动齿轮(27),所述套环(15)与转盘(10)周向侧均设置有轮齿(21),所述传动齿轮(27)与轮齿(21)啮合,所述萃取柱(14)上固定套设有限位板(19),所述限位板(9)设置于托板(4)底部,所述限位板(19)底部设置有压力传感器(20),所述萃取柱(14)底端设置有电磁阀(26);所述侧板(2)顶部固定设有顶板(3),所述顶板(3)顶部设置有样液筒(28),所述样液筒(28)一侧设置有萃取剂筒(29),所述样液筒(28)和萃取剂筒(29)底端均固定设有第一输液管(30),所述第一输液管(30)贯穿设置于顶板(3)上,所述顶板(3)底部设置有第二气缸(33),所述第二气缸(33)端部的活塞杆底端连接有固定板(34),所述固定板(34)底部中心位置设置有胶塞(36),所述固定板(34)与胶塞(36)连接处贯穿设有第二输液管(35),所述第一输液管(30)与第二输液管(35)之间设置有连接软管(31),且二者通过连接软管(31)相连通,所述连接软管(31)上设置有流量计(32)。2.根据权利要求1所述的一种自动固相萃取装置,其特征在于:所述托槽(11)和漏液孔(12)数量均设有多个,多个托槽(11)和漏液孔(12)呈环形均匀分布于转盘(10)顶部,且托槽(11)与漏液孔(12)交替设置。3.根据权利要求1所述的一种自动固相萃取装置,其特征在于:所述萃取柱(14)顶端设置有扩口段,所述胶塞(36)与萃取柱(14)顶端的扩口段相配合。4.根据权利要求1所述的一种自动固相萃取装置,其特征在于:所述分液筒(6)内部设置有吸附筒(8),所述吸附筒(8)内直径大于转盘(10)的直径,所述吸附筒(8)外直径小于分液筒(6)内直径。5.根据权利要求1所述的一种自动固相萃取装置,其特征在于:所述套环(15)底部设置有环形卡块(16),所述托板(4)顶部对应设有环形卡槽,所述环形卡块(16)与环形卡槽相配合,所述环形卡槽内侧壁设置有嵌合槽(17),所述嵌合槽(17)内设置有滚珠(18)。6.根据权利要求5所述的一种自动固相萃取装置,其特征在于:所述滚珠(18)直径小于嵌合槽(17)的槽直径而大于嵌合槽(17)的槽口径,所述环形卡块(16)两侧均对应设有弧形槽,所述滚珠(18)与弧形槽相配合。7