一种用于箔式线圈的绕线工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107424833A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710005821.8(22)申请日2017.01.05(71)申请人奇宏（厦门）电力变压器有限公司地址361000福建省厦门市湖里区马垅工业小区五号厂房四楼417号(72)发明人彭天恩李凌吉苏良彬(74)专利代理机构厦门智慧呈睿知识产权代理事务所(普通合伙)35222代理人魏思凡(51)Int.Cl.H01F41/061(2016.01)H01F41/098(2016.01)H01F41/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种用于箔式线圈的绕线工艺(57)摘要一种用于箔式线圈的绕线工艺，所述工艺包括：S1、提供模具，所述模具包括两个半圆模筒和定位板，两个所述半圆模筒的两端分别设有定位板，两个所述半圆模筒之间留有间隙；S2、将模具装配在箔绕机上，在模具的表面做脱模处理；S3、绕制线圈；S4、将模具与绕制好的线圈一起从箔绕机上取下，放置在烘箱内进行加热固化；S5、将模具与线圈一起竖直放置，沿着线圈端部浇注树脂，并等待树脂固化。本发明采用快拆模具，将模具的定位板取下后，能够轻松松动半圆模筒，实现快速装模与脱模。再者，通过在线圈的端部浇注树脂，加强了线圈的机械强度和绝缘强度，线圈不需要在真空环境中浇注成型，省去多道工序，大大提高生产效率。CN107424833ACN107424833A权利要求书1/1页1.一种用于箔式线圈的绕线工艺，其特征在于，所述工艺包括：S1、提供模具，所述模具包括两个半圆模筒和定位板，两个所述半圆模筒的两端分别设有定位板，所述定位板将两个所述半圆模筒的固定连接，两个所述半圆模筒相向设置，两个所述半圆模筒之间留有间隙；S2、将模具装配在箔绕机上，在模具的表面做脱模处理；S3、在模具上绕制预浸布；将焊接上铜排的铜箔放置到模具指定位置；通过箔绕机在模具上绕制多圈铜箔；绕制最后一匝后，将铜箔切断再次在铜箔上焊接铜排；将铜箔及铜排压紧，在外围缠绕预浸布；S4、将模具与绕制好的线圈一起从箔绕机上取下，放置在烘箱内进行加热；S5、将模具与线圈一起竖直放置，沿着线圈端部浇注树脂，并等待树脂固化。2.根据权利要求1所述的用于箔式线圈的绕线工艺，其特征在于，步骤S2中，在模具的表面做脱模处理包括：S21、在模具的表面均匀涂覆脱模剂；S22、在模具上铺设聚酯薄膜。3.根据权利要求1所述的用于箔式线圈的绕线工艺，其特征在于，步骤S3中，在模具上绕制多圈铜箔过程中，可在绕制若干匝数铜箔后，铺设预浸布并在预浸布的外表面铺设若干气道条。4.根据权利要求1所述的用于箔式线圈的绕线工艺，其特征在于，步骤S3中，在外围缠绕预浸布包括：首先沿线圈圆周缠绕若干圈预浸布，随后沿线圈纵向从一个端部至另一个端部叠绕若干层预浸布。5.根据权利要求1所述的用于箔式线圈的绕线工艺，其特征在于，步骤S4中，烘箱内的加热条件为：温度为100℃至110℃，加热时间为5.5小时至6小时。6.根据权利要求1所述的用于箔式线圈的绕线工艺，其特征在于，在步骤S5之后，所述工艺还包括以下步骤：将线圈与所述模具平放在橡胶板上，将模具中的定位板取下，松动两个半圆模筒后取出模具；修整线圈。7.根据权利要求1所述的用于箔式线圈的绕线工艺，其特征在于，在步骤S5中，沿着线圈端部浇注树脂包括：沿着其中一个线圈端部浇注树脂，待树脂固化后；将线圈转换方向，沿着另一个线圈端部浇注树脂，待树脂固化。2CN107424833A说明书1/3页一种用于箔式线圈的绕线工艺技术领域[0001]本发明涉及变压器线圈绕制工艺的技术领域，尤其涉及一种用于箔式线圈的绕线工艺。背景技术[0002]树脂浇注干式变压器以其优异的节能效果、较低的噪声、优异的电气强度和机械强度，越来越受到市场的青睐。但线圈的制造问题一直没有得到很好的解决，尤其是浇注工艺，限制了树脂浇注干式变压器的批量生产能力。树脂浇注干式变压器低压线圈制造中主要的问题是：一是传统的线圈采用真空浇注成型，一般的真空浇注流程需要20小时左右，工序繁琐极大限制了制作效率；二是浇注模具结构复杂，存在脱模困难的问题。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无需真空浇注、能够快速脱模的用于箔式线圈的绕线工艺。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术措施：一种用于箔式线圈的绕线工艺，所述工艺包括：S1、提供模具，所述模具包括两个半圆模筒和定位板，两个所述半圆模筒的两端分别设有定位板，所述定位板将两个所述半圆模筒的固定连接，两个所述半圆模筒相向设置，两个所述半圆模筒之间留有间隙；S2、将模具装配在箔绕机上，在模具的表面做脱模处理；S3、在模具上绕