一种小型高浓度臭氧水生成装置和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107441969A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710743913.6(22)申请日2017.08.25(71)申请人李明琦地址221700江苏省徐州市丰县凤城镇向阳西路8号(72)发明人李明琦(51)Int.Cl.B01F3/04(2006.01)B01F5/02(2006.01)B01F15/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种小型高浓度臭氧水生成装置和方法(57)摘要本发明涉及一种小型高浓度臭氧水生成装置和方法，隔板融气器内置有发生器隔板、射流器隔板、加速器固定卡，发生器隔板侧面与融气器的壳体内壁和底面连接且上部留有间隙，射流器隔板与融气器的壳体内壁侧面和顶部连接且下部留有间隙；臭氧发生器镶嵌在发生器隔板内，臭氧发生器的出水和射流器进水端由水联通管连接；射流器镶嵌在射流器隔板上，射流器的进气口与加速器底端由气联通管联通，射流器上部连接导流管；加速器固定在加速器固定卡上；利用雾化水的微米颗粒增加水气接触面积，在大体积隔板融气器空间增加接触时间，通过加速器提高溶解率，由射流器融合以及臭氧发生器、射流器等做为隔板的方案；具有体积小、成本低、制取的臭氧水浓度高的优点。CN107441969ACN107441969A权利要求书1/1页1.一种小型高浓度臭氧水生成装置，其特征是，包括隔板融气器、臭氧发生器、射流器、加速器、气联通管、水联通管、超声波雾化器组成；臭氧发生器与发生器隔板连接，进水管、进气管、高频线从外部穿过隔板融气器与臭氧发生器连接；水联通管分别与臭氧发生器和射流器连接；射流器与射流器隔板连接，导流管从外部穿过隔板融气器与射流器连接；气联通管分别与射流器和加速器连接；加速器固定在隔板融气器固定卡上；超声波雾化器排雾管与隔板融气器连接。2.根据权利要求1所述的一种小型高浓度臭氧水生成装置，其特征是，所述臭氧隔板设有一与臭氧发生器水箱相应的孔，水箱镶在孔中，进水管和进气管及高频线分别置于臭氧隔板的两侧，臭氧发生器一侧有臭氧出气管，臭氧隔板底部有过水孔。3.根据权利要求1所述的一种小型高浓度臭氧水生成装置，其特征是，所述臭氧发生器包括水箱、封头、臭氧片、绝缘体、进水管、进气管、高频线和臭氧出气管组成；进水管、水联通管与水箱联通，水箱内设有臭氧室，臭氧室内安装有臭氧片，臭氧室的顶部由封头密封，进气管穿过封头并密封与臭氧室联通，臭氧出气管穿过水箱体与臭氧室联通，高频线穿过封头并密封与臭氧片连接。4.根据权利要求3所述的一种小型高浓度臭氧水生成装置，其特征是，所述臭氧室内设有定位片，定位片与水箱连接，定位片与水箱的其中一侧壁之间形成臭氧片安装室，臭氧片一面与定位片相接触，另一面与绝缘体固定粘接，并通过绝缘体与臭氧室固定连接。5.根据权利要求3所述的一种小型高浓度臭氧水生成装置，其特征是，绝缘体厚度为0.3-0.5mm云母片；采用空气源时，臭氧片电极面涂有防水涂层；防水涂层为0.1-0.3mm低温釉。6.根据权利要求1所述的一种小型高浓度臭氧水生成装置，其特征是，所述加速器包括筒体、固定槽和螺旋体；固定槽与筒体外壁连接，螺旋体置于筒体内并紧配合固定，筒体底端有孔与气联通管连接。7.根据权利要求6所述的一种小型高浓度臭氧水生成装置，其特征是，螺旋体的旋转角度为65-80°；筒体的内径为18-22mm。8.利用权利要要求1-7任意一项权利要求所述的装置的臭氧水生成方法，其特征是，具体步骤为：超声波雾化产生的微米级水雾经雾化器管进入隔板融气器；空气或氧气从进气管进入臭氧室产生臭氧，并从出气口进入隔板融气器；压力水从进水管进入臭氧发生器水箱，冷却臭氧室后，经水联通管、射流器和导流管流出；水气混合后上升，经臭氧发生器隔板上部空间然后向下流动，再经射流器隔板下部空间通过，向上流动从加速器进口进入，经气联通管从射流器的负压入口进入，与压力水混合后，从导流管排出。9.根据权利要求8所述的一种臭氧水生成方法，其特征是，首先微米水雾先进入隔板融气器，然后臭氧进入，最后提供压力水；压力水流量为60-80L/h；空气源时，臭氧片额定产量3-3.5g/h，水雾产量70-100g/h；水雾直径3-5微米。10.根据权利要要求1-7任意一项权利要求所述的装置中的臭氧片安装方法，其特征是，所述：先将绝缘体的一面涂少量的硅胶，绝缘体的一侧粘在臭氧片上，牢固后，再在绝缘体另一侧涂上硅胶，插入固定片与臭氧室侧壁之间的空间内，使臭氧片与固定片接触，硅胶与臭氧室内壁粘接。2CN107441969A说明书1/4页一种小型高浓度臭氧水生成装置和方法技术领域[0001]本发明涉及一种臭氧水生成技术，特别是一种小型高浓度臭氧水生成装置和方法