非晶硅薄膜成膜方法.pdf
韶敏****ab
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
非晶硅薄膜成膜方法.pdf
本发明公开了一种非晶硅薄膜成膜方法,包含:第1步,对覆盖有二氧化硅层的硅基板进行预热处理;第2步,对预热过的硅基板进行第一次等离子体处理;第3步,进行第一次非晶硅成膜;第4步,进行第二次等离子体处理;第5步,进行第二次非晶硅成膜。本发明所述的非晶硅薄膜成膜方法,能够有效的防止成膜时鼓包的存在,可以在使用微量掺杂元素的情况下获得较平坦化的非晶硅薄膜,同时该方法的可操作性较强,由于掺杂元素较少,又助于后续非晶硅薄膜的刻蚀残留改善。
用锡诱导非晶硅薄膜晶化为多晶硅薄膜的方法.pdf
本发明涉及一种制备多晶硅薄膜的方法,具体的说就是利用金属锡在低温下诱导非晶硅薄膜晶化为多晶硅薄膜的方法。本发明方法的主要技术方案:1、对玻璃衬底用丙酮和去离子水分别进行超声波清洗,使玻璃衬底清洁;2、在玻璃衬底上用等离子增强化学气相沉积法(PECVD)生长一层非晶硅(a-Si:H)薄膜,沉积时衬底温度为200℃左后,薄膜厚度为200nm-300nm;3、在非晶硅薄膜上用物理气相沉积法生长一层金属锡(Sn)薄膜,厚度为10nm-20nm,得到衬底/(a-Si:H)/Sn结构;4、将衬底/(a-Si:H)/S
铝在低温下诱导非晶硅薄膜晶化为多晶硅薄膜的方法.pdf
本发明涉及一种铝在低温下诱导非晶硅制备多晶硅薄膜的方法,其属于多晶硅薄膜制备技术领域。利用金属铝的催化作用,在低温下通过两步退火法,将非晶硅薄膜诱导晶化为多晶硅薄膜,以减少金属沾污。其主要技术方案是:首先在玻璃上作为生长衬底,后续依次制备非晶硅、二氧化硅及铝膜,形成多重界面的结构。然后,进行两步退火,先进行快退,后续将样品置退火炉中进行慢退火、再腐蚀去铝,并用氮气吹干。最后可制得铝诱导晶化的多晶硅薄膜,晶粒大小约为50-200nm。本发明可有效缓解金属诱导晶化(MIC)技术中,金属污染,适用于场效应晶体管
多片沉积PECVD非晶硅薄膜反应盒的电极板及非晶硅薄膜沉积方法.pdf
一种多片沉积PECVD非晶硅薄膜反应盒的电极板,电极板体用于承载PECVD基片的侧表面外形轮廓不大于PECVD基片的外形轮廓,电极板体前后两端分别通过活动连接装置安装有边缘端盖。由于PECVD基片将电极板体侧表面覆盖住,因此镀膜工艺中会将膜层镀到两侧的两个边缘端盖上,而电极板体不会附着镀膜层。当镀膜工艺完成后,将边缘端盖从电极板体上拆卸,然后将边缘端盖上的膜层进行清洗,清洗完毕后再安装到原电极板体上。因此可以减少硅粉在反应盒电极板和镀膜芯片的附着,有效增加反应盒的使用次数,降低清洗清洁的劳动强度,提高反应
多晶硅薄膜成膜方法.pdf
本发明公开了一种多晶硅薄膜成膜方法,首先在要形成多晶硅薄膜的介质层上,先通过低工艺温度形成第一层多晶硅薄膜;然后在第一层多晶硅薄膜上,逐渐升温,提高到更高的工艺温度,在升温的过程中形成第二层多晶硅薄膜;最后再进行热退火。本发明所述的多晶硅薄膜的工艺方法,主要是通过在多晶硅沉积过程中增加温度变化,首先形成半球形晶粒的多晶硅薄膜,然后再边升温边淀积剩余膜厚的多晶硅薄膜,减少炉管内的多晶硅晶格大小差异,得到一种均匀性更好的多晶硅膜层,降低产品硅片间高阻值电阻的差异,提高产品的良率。