一种高抗冲耐寒ABS箱体材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107474470A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710754541.7(22)申请日2017.08.29(71)申请人温州永立箱包有限公司地址325000浙江省温州市瑞安市仙降街道仙降村(72)发明人刘超周子妍周应铭金卓滢(74)专利代理机构温州瓯越专利代理有限公司33211代理人程安(51)Int.Cl.C08L55/02(2006.01)C08L51/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高抗冲耐寒ABS箱体材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及ABS箱体材料，尤其涉及一种高抗冲耐寒ABS箱体材料及其制备方法。按配方将ABS树脂、马来酸酐接枝POE、ABS高胶粉、溴类阻燃剂、抗静电剂、无机纳米粒子、表面处理剂、抗氧剂、润滑剂和增韧剂加入高混机中，在室温下混合5-10min后，将其混料采用双螺杆挤出机熔融共混挤出，经水冷、干燥后进行切粒，最后经过注塑机注塑成型，保留ABS原有的刚性、强度的基础上，增强材料延展性、抗开裂性及耐低温性的高抗冲耐寒ABS箱体材料及其制备方法。CN107474470ACN107474470A权利要求书1/1页1.一种高抗冲耐寒ABS箱体材料，其特征在于：其由以下重量份的组分组成：ABS树脂50-60份；马来酸酐接枝POE10-15份；ABS胶粉10-15份；溴类阻燃剂5-10份；抗静电剂2-4份；无机纳米粒子3-5份；表面处理剂0.1-0.2份；抗氧剂0.5-1份；润滑剂1-2份；增韧剂1-2份。2.根据权利要求1所述一种高抗冲耐寒ABS箱体材料，其特征在于：所述无机纳米粒子为纳米碳酸钙、纳米硫酸钡或纳米滑石粉。3.根据权利要求1所述一种高抗冲耐寒ABS箱体材料，其特征在于：所述表面处理剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂。4.根据权利要求1所述一种高抗冲耐寒ABS箱体材料，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂168或抗氧化剂264。5.根据权利要求1所述一种高抗冲耐寒ABS箱体材料，其特征在于：所述润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸或氧化蜡。6.根据权利要求1-5任意一项所述一种高抗冲耐寒ABS箱体材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括以下步骤：按配方将ABS树脂、马来酸酐接枝POE、ABS高胶粉、溴类阻燃剂、抗静电剂、无机纳米粒子、表面处理剂、抗氧剂、润滑剂和增韧剂加入高混机中，在室温下混合5-10min后，将其混料采用双螺杆挤出机熔融共混挤出，经水冷、干燥后进行切粒，最后经过注塑机注塑成型，且注塑温度设置为200-220℃。7.根据权利要求6所述的一种高抗冲耐寒ABS箱体材料的制备方法，其特征在于：在混合之前将马来酸酐接枝POE、ABS胶粉干燥至含水量小于2%。2CN107474470A说明书1/2页一种高抗冲耐寒ABS箱体材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及ABS箱体材料，尤其涉及一种高抗冲耐寒ABS箱体材料及其制备方法。背景技术[0002]目前市面上的行李箱所用的材质一般都是尼龙料或塑胶材料，包括PP、ABS、PC等。其中，ABS树脂是指丙烯腈、丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS树脂是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑性高分子材料，广泛应用于各类旅行箱。[0003]现有技术制备ABS箱体材料过程中，通常在箱体主材ABS材料的基础上加入其它加工助剂，对ABS进行改性，但是由于这些助剂与ABS树脂本身存在物理、化学性质上的差异，改性的同时也破坏了ABS树脂自身在性能方面的优势。另外，ABS树脂容易在高温或高剪切条件下容易分解，且在加工过程中，如果螺杆组合、长径比、工艺控制不合理，容易造成物料降解，严重影响ABS改性材料的力学性能等特点。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在保留ABS原有的刚性、强度的基础上，增强材料延展性、抗开裂性及耐低温性的高抗冲耐寒ABS箱体材料及其制备方法。[0005]本发明为实现上述目的而采取的技术方案为：一种高抗冲耐寒ABS箱体材料，其由以下重量份的组分组成：ABS树脂50-60份；马来酸酐接枝POE10-15份；ABS胶粉10-15份；溴类阻燃剂5-10份；抗静电剂2-4份；无机纳米粒子3-5份；表面处理剂0.1-0.2份；抗氧剂0.5-1份；润滑剂1-2份；增韧剂1-2份。[0006]作为进一步改进，所述无机纳米粒子为纳米碳酸钙、纳米硫酸钡或纳米滑石粉。[0007]作为进一步改进，所述表面处理剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂。[0008]作为进一步改进，所述抗氧剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂168或抗氧化剂264。[0009]作为进一步改进，所述润滑剂为聚乙烯蜡、