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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107497793A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710945216.9(22)申请日2017.09.30(71)申请人中冶赛迪技术研究中心有限公司地址401122重庆市渝北区北部新区汇金路11号1幢申请人中冶赛迪电气技术有限公司(72)发明人金涛胡狄辛曾令勇(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人赵荣之(51)Int.Cl.B08B7/02(2006.01)C25C3/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种铝槽打壳锤头超声振动清洗装置及方法(57)摘要本发明公开了一种铝槽打壳锤头超声振动清洗装置及方法,该方法包括以下步骤:首先,锤头脱离熔融电解质液后,电解质熔融黏附物具有一定的流动性时,超声波顺控发生器高功率输出,高效清除裹挟着细粒固渣料的熔融电解质液;随后,在锤头上残余渣料凝结成薄壳后,转入低功率输出时段,实施振松、裂解预处理;最后,等待后续再次执行打壳动作时,锤头穿越电解质外层硬壳,发生磨损式刮擦,将布满裂隙的残留渣料壳剥离干净。本发明具有除垢效率高的特点,实现了工作状态下的在线清洗。CN107497793ACN107497793A权利要求书1/1页1.一种铝槽打壳锤头超声振动清洗方法,其特征在于:包括以下步骤:1)初始强振清洗,打壳锤头脱离熔融电解质液后,对超声清洗共振体,加载高功率超声波,抛摔清洗黏附于锤头上具有一定流动性的熔融电解质液;2)持续弱振裂解,随后针对打壳锤头上残余黏附物,对超声清洗共振体,加载低功率超声波,振松锤头上残余渣料凝结成的薄壳;3)锤击刮擦剥离,等待后续再次执行打壳动作时,打壳锤头穿越电解质外层硬壳,发生磨损式刮擦,将布满裂隙的残余渣料凝结薄壳剥离。2.根据权利要求1所述的一种铝槽打壳锤头超声振动清洗方法,其特征在于:所述超声清洗共振体,包括安装在打壳气缸(3)内、活塞(2)上的超声波换能器(5),与活塞刚性连接的钎杆锤头(4),超声清洗共振体内质点振动加速度相同。3.一种铝槽打壳锤头超声振动清洗装置,其特征在于:包括超声波顺控发生器和超声清洗共振体,所述超声清洗共振体,包括安装在打壳气缸(3)内、活塞(2)上的超声波换能器(5),与活塞刚性连接的钎杆锤头(4),超声清洗共振体内质点振动加速度相同;所述超声波换能器驱动超声清洗共振体作超声振动;所述超声波顺控发生器具有顺序切换、高低功率调控功能,且超声波顺控发生器具备连接多个超声波换能器的能力;超声波换能器把电磁振动信号转化为超声振动波,超声振动波在刚性连接的超声清洗共振体中传播,驱使质点在平衡位置上下作高速振动,根据高密度锤头与低密度熔融电解质液存在密度差异,形成具有清洗、裂解效果的振动作用力差。4.根据权利要求3所述的一种铝槽打壳锤头超声振动清洗装置,其特征在于:所述超声波换能器的端面为斜面,超声波换能器发射超声波方向与超声清洗共振体轴线偏斜。5.根据权利要求3所述的一种铝槽打壳锤头超声振动清洗装置,其特征在于:所述超声波顺控发生器与超声波换能器间通过传导电磁振荡功率信号的连接电缆,采用螺旋状随活塞运动伸缩方式连接。6.根据权利要求3所述的一种铝槽打壳锤头超声振动清洗装置,其特征在于:所述超声波顺控发生器与超声波换能器间通过传导电磁振荡功率信号的连接电缆,采用活塞升顶到位后触碰固定触点方式连接。7.根据权利要求3所述的一种铝槽打壳锤头超声振动清洗装置,其特征在于:所述超声波顺控发生器具有先高后低的功率输出调控功能,采用变振幅方式实现输出功率高低变化,高低功率输出时长可设定。8.根据权利要求3所述的一种铝槽打壳锤头超声振动清洗装置,其特征在于:所述超声波顺控发生器具有先高后低的功率输出调控功能,采用变频率方式实现输出功率高低变化,高低功率输出时长可设定。2CN107497793A说明书1/5页一种铝槽打壳锤头超声振动清洗装置及方法技术领域[0001]本发明属超声振动清洗技术领域,具体涉及一种铝槽打壳锤头超声振动清洗装置及方法。背景技术[0002]超声清洗的应用范围非常广泛,能有效地去除难以归类的附着于物体表面的杂质,具有清洗净度高、速度快、均匀、易于实现遥控或自动化的特点。[0003]作为超声清洗的特殊应用,浸泡在清洗液中的结垢物质,在超声场的作用下,物理形态和化学性能发生一系列变化,粉碎、松散、脱落器壁上形成的积垢。[0004]超声振动清洗机能分两种情况,一种情况是超声清洗在中、低频时,频率在20kHz~200kHz范围内,由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波,介质中的压力作交替变化。在密集状态时,液体受到正压力,而在稀疏状态时,液体受到拉力即负压力,主要在疏密交替拉压清洗