一种钛钢复合管的焊接方法及焊接结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107552995A(43)申请公布日2018.01.09(21)申请号201710985061.1(22)申请日2017.10.20(66)本国优先权数据201610920967.02016.10.21CN(71)申请人南京首勤特种材料有限公司地址210000江苏省南京市江宁区湖熟街道耀华社区(72)发明人吕林(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471代理人郭亚芳(51)Int.Cl.B23K33/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种钛钢复合管的焊接方法及焊接结构(57)摘要本发明提供了一种钛钢复合管的焊接方法及焊接结构，属于复合管焊接技术领域，包括步骤：A.对钛钢复合管的待焊接管口处的管层进行加工，将外管层内的各内管层依次暴露并分别形成内管层预留段；B.将经步骤A处理后的待焊接管口进行焊接；其中，待焊接管口最内层的内管层预留段与另一待焊接管口最内层的内管层预留段进行焊接，待焊接管口的外管层及其余各内管层预留段分别与另一待焊接管口的外管层及其余各内管层预留段通过对应的连接件一一对应进行焊接。本发明提高了焊接强度，实现了钛钢复合管的可靠焊接，促进了钛钢复合管的应用和发展。CN107552995ACN107552995A权利要求书1/2页1.一种钛钢复合管的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：A.对钛钢复合管的待焊接管口处的管层进行加工，将外管层内的各内管层依次暴露并分别形成内管层预留段；B.将经步骤A处理后的待焊接管口进行焊接；其中，待焊接管口最内层的内管层预留段与另一待焊接管口最内层的内管层预留段进行焊接，待焊接管口的外管层及其余各内管层预留段分别与另一待焊接管口的外管层及其余各内管层预留段通过对应的连接件一一对应进行焊接。2.根据权利要求1所述的钛钢复合管的焊接方法，其特征在于，所述钛钢复合管为外层钢-内层钛结构；所述焊接方法包括以下步骤：A.对钛钢复合管的待焊接管口的管层进行剖切加工，将钢管层内的钛管层暴露并形成钛管层预留段；B.将经步骤A处理后的待焊接管口的钛管层预留段与另一待焊接管口的钛管层预留段进行焊接；C.在待焊接管口的钛管层预留段外套设连接件，并将所述连接件的两端分别与待焊接管口处的钢管层和另一待焊接管口处的钢管层进行焊接。3.根据权利要求2所述的钛钢复合管的焊接方法，其特征在于，所述连接件包括半环形的第一支撑块和半环形的第二支撑块，所述第一支撑块和所述第二支撑块拼接成环形；所述连接件的内径与所述钛管层预留段的外径相匹配，且所述连接件的两端面分别与相应端的钢管层的剖口面贴合。4.根据权利要求3所述的钛钢复合管的焊接方法，其特征在于，所述第一支撑块和所述第二支撑块的内环面分别设置有用于容纳焊缝的凹槽；所述第一支撑块和所述第二支撑块的截面形状为六边形；所述钢管层的剖口面为与所述连接件两端面相配合的斜面，且所述连接件的底腰和所述斜面贴合，所述连接件的顶腰与所述斜面形成三角形的焊接槽。5.根据权利要求1所述的钛钢复合管的焊接方法，其特征在于，所述钛钢复合管为外层钛-内层钢结构，所述焊接方法包括以下步骤：A.对钛钢复合管的待焊接管口的管层进行剖切加工，将钛管层内的钢管层暴露并形成钢管层预留段；B.将经步骤A处理后的待焊接管口的钢管层预留段与另一待焊接管口的钢管层预留段进行焊接；C.在待焊接管口的钢管层预留段外套设连接件，并将所述连接件的两端分别与待焊接管口处的钛管层和另一待焊接管口处的钛管层进行焊接。6.根据权利要求5所述的钛钢复合管的焊接方法，其特征在于，所述连接件为中空的套管；所述套管的内径与所述钛管层的外径相匹配，且所述套管的两端分别与相应端的钛管层的外表面焊接，所述钛管层的剖口面位于所述套管内。7.根据权利要求6所述的钛钢复合管的焊接方法，其特征在于，所述套管为钛套管。8.根据权利要求1所述的钛钢复合管的焊接方法，其特征在于，所述钛钢复合管为外层钛-中层钢-内层钛结构；所述焊接方法包括以下步骤：A.对钛钢复合管的待焊接管口的管层进行剖切加工，依次暴露外层钛管层内的中层钢管层和内层钛管层并分别形成中层钢管层预留段和内层钛管层预留段；2CN107552995A权利要求书2/2页B.将经步骤A处理后的待焊接管口的内层钛管层预留段与另一待焊接管口的内层钛管层预留段进行焊接；C.在待焊接管口的内层钛管层预留段外套设第一连接件，并将所述第一连接件的两端分别与待焊接管口处的中层钢管层预留段和另一待焊接管口处的中层钢管层预留段进行焊接；D.在所述第一连接件外套设第二连接件，并将所述第二连接件的两端分别与待焊接管口处的外层钛管层和另一待焊接管口处的外层钛管层进行焊接。9.根据权利要求8所述的钛