一种焊接结构及其焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108515287A(43)申请公布日2018.09.11(21)申请号201810220348.X(22)申请日2018.03.16(71)申请人河南宏源车轮股份有限公司地址455000河南省安阳市开发区东外环南段路西（北小庄南）(72)发明人马会民陈汉杰(74)专利代理机构北京市广友专利事务所有限责任公司11237代理人张仲波(51)Int.Cl.B23K33/00(2006.01)B23K31/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种焊接结构及其焊接方法(57)摘要本发明提供一种焊接结构及其焊接方法，第一环形部件和第二环形部件同轴焊接接合，一种焊接结构包括，所述第一环形部件包括与所述第二环形部件接合的第一接合部；所述第二环形部件包括与所述第一环形部件接合的第二接合部；所述第一接合部与所述第二接合部设有X形坡口；所述第一接合部与所述第二接合部的接合处的接合面呈Z形。一种焊接方法主要焊接本发明的焊接结构，其主要是分别焊接接合面的第一接触面和第二接触面，其中过渡接触面用于避免焊渣流到第一接触面或第二接触面，焊接质量高，损坏率低，避免出现错位现象，焊接后同轴度高，常用于精度较高的产品。CN108515287ACN108515287A权利要求书1/1页1.一种焊接结构，第一环形部件和第二环形部件同轴焊接接合，其特征在于，所述第一环形部件包括与所述第二环形部件接合的第一接合部；所述第二环形部件包括与所述第一环形部件接合的第二接合部；所述第一接合部与所述第二接合部设有X形坡口；所述第一接合部与所述第二接合部的接合处的接合面呈Z形。2.如权利要求1所述的焊接结构，其特征在于，所述第一接合部与所述第二接合部的接合处的接合面包括依次顺序连接的第一接触面、过渡接触面和第二接触面。3.如权利要求2所述的焊接结构，其特征在于，所述第一接触面与所述第一环形部件的轴线呈75°-85°角。4.如权利要求2所述的焊接结构，其特征在于，所述过渡接触面与所述第一环形部件的轴线呈10°-15°角。5.如权利要求2所述的焊接结构，其特征在于，所述第二接触面垂直于所述第一环形部件的轴线。6.如权利要求2所述的焊接结构，其特征在于，所述X形坡口包括连接所述第一接触面的第一坡口和连接所述第二接触面的第二坡口。7.如权利要求6所述的焊接结构，其特征在于，所述第一坡口与所述第二坡口的坡口角均为85°-95°。8.一种用于焊接权利要求1-7任意一项所述的焊接结构的焊接方法，其特征在于，包括：将所述第一环形部件的第一结合部与所述第二环形部件的第二结合部搭接；所述第一接合部与所述第二接合部设有X形坡口；所述第一接合部与所述第二接合部的接合处的接合面呈Z形，且包括依次顺序连接的第一接触面、过渡接触面和第二接触面；从X形坡口中连接所述第一接触面的第一坡口处焊接第一接触面，再从X形坡口中连接所述第二接触面的第二坡口处焊接第二接触面。2CN108515287A说明书1/3页一种焊接结构及其焊接方法技术领域[0001]本发明涉及焊接领域，特别是指一种焊接结构及其焊接方法。背景技术[0002]目前，焊接技术伴随着金属行业和非金属行业的迅速发展而被广泛使用，焊接技术主要是在高温或高压条件下使用焊接材料将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法。[0003]现有的焊缝的搭接方式采用X形坡口、两环形件直接对接，此处对接面为一个平面。此焊接方法存在以下缺点：焊缝对接时仅有一个接触面，容易漏焊，焊接一面时容易出现漏焊现象，焊渣直接流到另一面，焊接另一面时，需要清理焊渣，耗时耗力，若焊渣未能清理干净，另一面的焊接会因焊渣而导致夹渣等焊接缺陷；环形件焊接时对接面采用一个接触面，焊接容易发生错位，环形件的同轴度不好保证，增大环形件的损坏率。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种焊接结构及其焊接方法，用于解决现有技术中漏焊、夹渣、同轴度无法保证或损坏率大等问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：[0006]一种焊接结构，第一环形部件和第二环形部件同轴焊接接合，所述第一环形部件包括与所述第二环形部件接合的第一接合部；[0007]所述第二环形部件包括与所述第一环形部件接合的第二接合部；[0008]所述第一接合部与所述第二接合部设有X形坡口；[0009]所述第一接合部与所述第二接合部的接合处的接合面呈Z形。[0010]其中，所述第一接合部与所述第二接合部的接合处的接合面包括依次顺序连接的第一接触面、过渡接触面和第二接触面。[0011]其中，所述第一接触面与所述第一环形部件的轴线呈75°-85°角。[0012]其中，所述过渡接触面与所述第一环形部件的轴线呈10°-15°角。[0