一种低温微量润滑切削加工用油‑液雾化喷头装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107617927A(43)申请公布日2018.01.23(21)申请号201710845159.7(22)申请日2017.09.19(71)申请人哈尔滨理工大学地址150080黑龙江省哈尔滨市南岗区学府路52号(72)发明人张慧萍郑芝云王尊晶(51)Int.Cl.B23Q11/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种低温微量润滑切削加工用油-液雾化喷头装置(57)摘要本发明涉及切削过程中油-液雾化技术领域，特别是涉及一种低温微量润滑切削加工用油-液雾化喷头装置，该装置包括端盖、针状喷液头、垫圈、环形的囊、主体、螺钉组成。该装置的主体内部设有切削液流动通道，端盖的出口与针状喷液头螺纹连接，端盖入口设有环形半圆的槽，用来存放环形的囊。切削液通过囊的存储，已进的切削液通过囊进入端盖入口，槽的另一半环形部分设在主体上，这部分环形半圆连接切削液塑料管的通道，切削液塑料管道通过此通道将切削液输送进囊中。端盖与主体的中间都是中空，将垫圈放置喷液头一侧，垫圈另一侧放置喷气装置的喷气口。此装置是解决切削中切削液滞留浪费以及切削液喷射不均分问题。CN107617927ACN107617927A权利要求书1/1页1.油液雾化喷头装置，特别是涉及一种低温微量润滑切削加工用油-液雾化喷头装置，其特征在于：该装置包括（1）端盖、（2）针状喷液头、（3）垫圈、（4）环形的囊、（5）主体、（6）螺钉。2.根据权利要求1所述一种低温微量润滑切削加工用油-液雾化喷头装置，其特征在于：（1）端盖中具有2个切削液流道通道，进口与环形的囊的2个出口相配合，流道通道的出口与（2）针状喷液头螺纹连接，针状喷液体出口直径仅为1mm。3.根据权利要求1所述一种低温微量润滑切削加工用油-液雾化喷头装置，其特征在于：（4）环形的囊的作用是作为承载切削液从主体流入端盖的，一侧有2个出口，另一侧有一个入口，其直径为5mm，材料可以采用塑性材料，方便制造。4.根据权利要求1所述一种低温微量润滑切削加工用油-液雾化喷头装置，其特征在于：（1）端盖与（5）主体通过螺钉相连接，且中间为10mm的圆孔，此圆孔是气体进气管的接口，在（5）主体内部铸有切削液进口的接口，且流通通道出口与（4）环形的囊切削液入口相连接。2CN107617927A说明书1/2页一种低温微量润滑切削加工用油-液雾化喷头装置技术领域[0001]本发明涉及到切削中的喷气油液雾化技术，特别是涉及一种低温微量润滑切削加工用油-液雾化喷头装置。背景技术[0002]油-液雾化是在切削过程中将切削液或切削油与气体相融合雾化，再将气雾喷在刀具表面使刀具降温的一种冷却过程。主要应用于机械加工行业。油-液雾化加工相对于传统的干式加工，是有效的降低了刀面表面温度，提高了加工后的工件表面质量。油液雾化后大大降低切削油或切削液在加工过程中对人类的危害，是一种绿色的机械加工方法。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：油-液雾化后的喷洒面积均匀以及切削液滞留浪费，解决上述缺陷，本发明提供一种低温微量润滑切削加工用油-液雾化喷头装置。[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种低温微量润滑切削加工用油-液雾化喷头装置。结合了微量润滑与气冷的两方面的特点，利用高压的气体提供动力，将雾化的切削油或切削液喷洒刀具表面，进行冷却降温与减小切削力，抑制积屑瘤的产生，从而延长刀具的寿命，提高已加工表面的质量。并且巨大压力的气体，可以带走大量的切屑，减少切屑的收集问题，此外雾化液体可以对切屑二次降温，有效的减少刀具的粘刀现象。在喷头处设有2个针状喷液头，并且针头处设有过滤网，可以最小量的流出油液，2个针状喷液头成均匀分布，每个相差180度，气压喷射时可以均匀雾化每个喷液头流出的油液。[0005]本发明的有益效果是，本发明一种低温微量润滑切削加工用油-液雾化喷头装置，应用范围广，成本低，易于安装，操作简单且安全，油-雾液雾化效率高，喷射分布均匀；切削液或切削油可以通过该装置，雾化后喷洒刀具表面，进行冷却降温与减小切削力，抑制积屑瘤的产生，从而延长刀具的寿命，提高已加工表面的质量；此外，该装置可以配合其他装置使用，通过液压开关与气压开关，容易调节气压和液压的大小，通过液压变与气压表，可以直观的观察出所需要的数据，满足最小量的油液使用要求，有利于操作人员身体健康，对环境污染少。附图说明[0006]图1是装置结构的主视图。[0007]图2是装置结构的左视图。[0008]图3是囊的结构图。[0009]图4是针头喷液头的俯视图。[0010]图1中（1）端盖，（2）针状喷液头，（3）垫圈，（4）环形的囊，（5）主体，（6）螺钉。[0011]图5是装置