基于低温微量润滑切削加工气-油-液三相雾化喷头装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110802443A(43)申请公布日2020.02.18(21)申请号201911240023.9(22)申请日2019.12.06(71)申请人哈尔滨理工大学地址150080黑龙江省哈尔滨市南岗区学府路52号(72)发明人岳彩旭刘鑫刘建(51)Int.Cl.B23Q11/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称基于低温微量润滑切削加工气-油-液三相雾化喷头装置(57)摘要本发明涉及低温微量润滑条件下，切削过程中气-油-液三相雾化技术领域，特别是涉及基于低温微量润滑切削加工气-油-液三相雾化喷头装置。该雾化喷头包括喷头端盖、针状喷雾头、垫圈、环形的囊、喷头主体、及密封连接喷头主体和喷头端盖的连接件组成。该装置的主体内部设有切削液、切削油、气体通道，其中气体通道内包括一个辅助雾化气孔，端盖的出口与针状喷液头螺纹连接，将垫圈放置喷液头一侧，垫圈另一侧放置喷气装置的喷气口，端盖入口设有环形半圆的槽，用来存放环形的囊。本发明大幅度提高切削液与切削油的利用率，主要是解决切削中切削液与切削油滞留浪费以及切削液与切削油在通道不融合及喷射不均分问题。CN110802443ACN110802443A权利要求书1/1页1.基于低温微量润滑切削加工气-油-液三相雾化喷头装置，其特征在于：该装置包括喷头端盖（1）、垫圈（3）、针状喷雾头（4）、环形的囊（5）、喷头主体（2），喷头主体（2）开有液体通道（201）和液体通道（203），气体通道（202），其中气体通道（202）内有辅助雾化气孔（205）。2.根据权利要求1所述基于低温微量润滑切削加工气-油-液三相雾化喷头装置，其特征在于：喷头端盖（1）与喷头主体（2）通过螺纹相连接，且中间为10mm的圆孔，此圆孔是气体出口（204）与辅助雾化气孔（205），喷头主体（2）的形状利用模具或者铸造制成。3.根据权利要求1所述基于低温微量润滑切削加工气-油-液三相雾化喷头装置，其特征在于：喷头主体（2）内有三个通道，分别是气体通道（202）、液体通道（201）和液体通道（203），液体通道（201）通入切削油，液体通道（203）通入切削液，液体通道（201）和液体通道（203）与针状喷雾头（4）螺纹连接。4.根据权利要求1所述基于低温微量润滑切削加工气-油-液三相雾化喷头装置，其特征在于：环形的囊（5）的作用是作为承载切削液和切削油。5.环形的囊（5）一侧有出口，另一侧有进口，出口分别为囊的切削液出口（501）、囊的切削油出口（502），进口分别为囊的切削液进口（503）、囊的切削油进口（504），材料采用塑性材料。6.根据权利要求1所述基于低温微量润滑切削加工气-油-液三相雾化喷头装置，其特征在于：所述的气体通道（202）到气体出口（204）和辅助雾化气孔（205）的中间有一个空间为气腔，气腔的截面形状为三角形：所述的囊的切削液出口（501）、囊的切削油出口（502）的直径小于液体通道（203）与液体通道（201）的直径，所述的液体进入囊的切削液进口（503）、囊的切削油进口（504）的直径范围为0.4mm~0.3mm，气体出口（204）宽度范围为0.7mm~0.5mm，辅助雾化气孔（205）直径范围为0.2mm~0.45mm。7.根据权利要求1所述基于低温微量润滑切削加工气-油-液三相雾化喷头装置，其特征在于：喷头主体（2）开有气体通道（202），其中气体通道里有一个辅助雾化气孔（205）。2CN110802443A说明书1/3页基于低温微量润滑切削加工气-油-液三相雾化喷头装置技术领域[0001]本发明涉及到切削中的喷嘴气油液雾化技术，属于环保技术领域，特别是涉及基于低温微量润滑切削加工气-油-液三相雾化喷头装置。背景技术[0002]低温微量润滑技术（CMQL）是将微量润滑与低温冷风有机结合的一种新型的绿色工艺技术，CMQL技术在现代机械制造领域中属于先进的准干式切削技术，加工时将压缩冷却后的空气与极微量的切削油混合汽化成细微的雾状液滴喷射到刀具、工件、切屑的接触区域，充分发挥了该技术的冷却、微量润滑效果还提高了已加工的表面质量。气-液两相雾化喷头诸多应用中小粒径液滴实际发挥着主导作用，提高小粒径液滴所占比例是提高气-液两相喷头利用效率的关键。油-液雾化是在切削过程中将切削液或切削油与气体相融合雾化，再将气雾喷在刀具表面使刀具降温的一种冷却过程。在工业生产中，对雾化喷头要求其精度高、雾化效果好；但现有雾化喷嘴的，并没有将切削油、切削油和气体合理的利用，喷雾的液体和气体的分布程度不均匀。再此背景下，提出了低温微量润滑切削加工气-油-液三相雾化喷头装置。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：