水刺无纺布的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107675506A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201710798689.0D06M11/46(2006.01)(22)申请日2017.09.07D06B17/02(2006.01)(71)申请人稳健医疗用品股份有限公司地址518109广东省深圳市龙华新区布龙路660号稳健工业园申请人稳健医疗(黄冈)有限公司(72)发明人李建全李涛王欢邓志祥叶放李格(74)专利代理机构深圳鼎合诚知识产权代理有限公司44281代理人郭燕彭家恩(51)Int.Cl.D06M15/53(2006.01)D06M13/288(2006.01)D06M13/207(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称水刺无纺布的生产工艺(57)摘要一种水刺无纺布的生产工艺，包括：水刺，将棉网通过水刺形成无纺布；冷漂，水刺后的无纺布经烘干、浸入助漂剂后进行冷堆处理；水洗，冷漂后的无纺布经水洗去除残留的助漂剂；烘干。本申请公开的水刺无纺布的生产工艺，采用在线冷漂，与现有的漂锅煮漂相比，用水量可减少85％，耗电量降低60％，极大的降低了生产成本，且节能环保；水刺和冷漂步骤连续进行，提高了生产效率，且避免无纺布打卷后锅内煮漂出现漂白不均匀的问题。CN107675506ACN107675506A权利要求书1/1页1.一种水刺无纺布的生产工艺，其特征在于，包括：水刺，将棉网通过水刺形成无纺布；冷漂，水刺后的无纺布通过烘干后、浸入助漂剂后进行冷堆处理；水洗，冷漂后的无纺布经水洗去除残留的助漂剂；烘干。2.根据权利要求1所述的水刺无纺布的生产工艺，其特征在于，所述冷漂步骤中，无纺布浸入助漂剂之后，进行冷堆处理之前还包括，打卷，将浸入助漂剂的无纺布打卷，便于进行冷堆处理。3.根据权利要求1所述的水刺无纺布的生产工艺，其特征在于，所述水洗步骤中还包括，轧水，将冷堆后的无纺布通过轧车降低水分；所述轧水与水洗交替进行多次。4.根据权利要求1所述的水刺无纺布的生产工艺，其特征在于，所述水刺步骤之前，还包括，铺网，将经开清、梳理后的原棉纤维铺设成为棉网。5.根据权利要求1所述的水刺无纺布的生产工艺，其特征在于，所述冷堆工艺中，无纺布需在室温下冷堆2-12小时。6.根据权利要求1所述的水刺无纺布的生产工艺，其特征在于，所述水洗步骤中，布面张力在0-50N之间，且水洗同时进行三抗整理。7.根据权利要求1所述的水刺无纺布的生产工艺，其特征在于，所述冷漂工序中，助漂剂包括：渗透剂、稳定剂、金属耦合剂；所述渗透剂为脂肪醇聚氧烷烯醚；所述稳定剂包括二价锡盐，蒽醌与DTPA的复配体、膦酸盐、羟基羧酸与锡复配的胶体溶液、氧化锡与有机膦酸，硝酸钠复配的胶体溶液；所述金属偶合剂为膦酸酯类化合物。2CN107675506A说明书1/3页水刺无纺布的生产工艺技术领域[0001]本申请涉及纺织领域，尤其涉及一种水刺无纺布的生产工艺。背景技术[0002]现有水刺无纺布的生产工艺时将原棉纤维经过开清、梳理、铺网、水刺、打卷后，再进行脱漂。脱漂工艺是将水刺后打卷的湿无纺布放入漂锅，加入助漂剂，升温105-120度、煮漂4-5小时，然后再经过清洗和烘干。这种工艺耗水多，耗电量高，耗蒸汽量大，不节能不环保且工序多，操作繁杂。水刺步骤和脱漂步骤之间还需要打卷步骤，导致水刺和脱漂步骤不连续，成产效率低。发明内容[0003]本申请提供一种水刺无纺布的生产工艺，旨在解决现有水刺无纺布生产工艺成本高，不环保的问题。[0004]一种水刺无纺布的生产工艺，包括：[0005]水刺，将棉网通过水刺形成无纺布；[0006]冷漂，水刺后的无纺布通过烘干后、浸入助漂剂后进行冷堆处理；[0007]水洗，冷漂后的无纺布经水洗去除残留的助漂剂；[0008]烘干。[0009]所述的水刺无纺布的生产工艺，其中，所述冷漂步骤中，无纺布浸入助漂剂后进行冷堆处理之前还包括，[0010]打卷，将浸入助漂剂的无纺布打卷，便于进行冷堆处理。[0011]所述的水刺无纺布的生产工艺，其中，所述水洗步骤中还包括，[0012]轧水，将冷堆后的无纺布通过轧车降低水分；[0013]水洗，所述轧水与水洗交替进行多次。[0014]所述的水刺无纺布的生产工艺，其中，所述水刺步骤之前，还包括，[0015]铺网，将经开清、梳理后的原棉纤维铺设成为棉网。[0016]所述的水刺无纺布的生产工艺，其中，所述冷堆工艺中，无纺布需在室温下冷堆2-12小时。[0017]所述的水刺无纺布的生产工艺，其中，所述水洗步骤中，布面张力在0-50N之间，且水洗同时进行三抗整理。[0018]所述的水刺无纺布的生产工艺，其中，所述冷漂工序，助漂剂包括：渗透剂、稳定剂、金属耦合剂；所述渗透剂为脂肪