一种亚麻籽脱皮工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107715949A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201710971167.6(22)申请日2017.10.18(71)申请人宁夏君星坊食品科技有限公司地址751100宁夏回族自治区吴忠市金积工业园区(72)发明人马少斌马少军李永华赵晨伟王桂英(51)Int.Cl.B02B5/02(2006.01)C11B1/04(2006.01)B07B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种亚麻籽脱皮工艺(57)摘要本发明公开了一种亚麻籽脱皮工艺，包括以下步骤：A、将亚麻籽放置在炒锅内，加热至100～105℃，均匀搅拌20min；B、炒锅通过输送管连接至脱皮机构，将亚麻籽通过输送管输送至脱皮机构，脱皮机构对亚麻籽进行脱皮处理，处理过程中使用干冰对亚麻籽进行降温；C、脱皮机构下方设置有振动筛，振动筛内设置有加热丝，振动筛的下方设置有滤网，滤网外侧连接有负压风机；亚麻籽通过脱皮机构处理后掉落至振动筛上，振动筛加热至70～80℃，将亚麻籽仁和亚麻籽皮进行分离，亚麻籽仁保留在振动筛上，亚麻籽皮在负压风机的吸取作用下通过振动筛，最终汇集至滤网上。本发明能够改进现有技术的不足，进一步提高了亚麻籽皮仁的分离度。CN107715949ACN107715949A权利要求书1/1页1.一种亚麻籽脱皮工艺，其特征在于包括以下步骤：A、将亚麻籽放置在炒锅(1)内，加热至100～105℃，均匀搅拌20min；B、炒锅(1)通过输送管(2)连接至脱皮机构(3)，将亚麻籽通过输送管(2)输送至脱皮机构(3)，脱皮机构(3)对亚麻籽进行脱皮处理，处理过程中使用干冰对亚麻籽进行降温；C、脱皮机构(3)下方设置有振动筛(4)，振动筛(4)内设置有加热丝(5)，振动筛(4)的下方设置有滤网(6)，滤网(6)外侧连接有负压风机(7)；亚麻籽通过脱皮机构(3)处理后掉落至振动筛(4)上，振动筛(4)加热至70～80℃，将亚麻籽仁和亚麻籽皮进行分离，亚麻籽仁保留在振动筛(4)上，亚麻籽皮在负压风机的吸取作用下通过振动筛(4)，最终汇集至滤网(6)上。2.根据权利要求1所述的亚麻籽脱皮工艺，其特征在于：所述炒锅(1)上通过第一支架(8)安装有驱动电机(9)，驱动电机(9)通过连接轴(10)连接有第一搅拌片(11)，第一搅拌片(11)底部固定有第二搅拌片(12)，第一搅拌片(11)上设置有若干个通槽(13)，第一搅拌片(11)与垂直方向的夹角为21°，第二搅拌片(12)与第一搅拌片(11)的倾斜方向相同，第二搅拌片(12)与垂直方向的夹角为35°。3.根据权利要求1所述的亚麻籽脱皮工艺，其特征在于：所述脱皮机构(3)包括套接在一起的内筒(14)和外筒(15)，外筒(15)上连接有压缩空气管(16)，内筒(14)和外筒(15)之间填充有干冰，内筒(14)上设置有条形孔(17)，条形孔(17)上覆盖有金属丝网(18)，内筒(14)内部插接有螺杆(19)，螺杆(19)与内筒(14)的内表面滑动接触；亚麻籽进入内筒(14)后，在螺杆(19)的旋转推动作用下逐渐向内筒(14)的出口端移动并掉落至振动筛(4)上。4.根据权利要求3所述的亚麻籽脱皮工艺，其特征在于：所述螺杆(19)的螺牙顶面均匀设置有若干个安装槽(20)，相临安装槽(20)的夹角为30°，安装槽(20)内通过旋转轴(21)安装有压辊(22)，压辊(22)表面设置有若干个弧形凹槽(23)，弧形凹槽(23)内固定有金属弹片(24)，金属弹片(24)表面设置有凸起部(25)，安装槽(20)的底部固定有钢丝刷(26)，钢丝刷(26)与压辊(22)过盈配合。5.根据权利要求1所述的亚麻籽脱皮工艺，其特征在于：所述振动筛(4)包括筛框(27)和固定在筛框(27)内部的筛网(28)，筛网(28)内部设置有安装孔(29)，加热丝(5)插接在安装孔(29)内，安装孔(29)的底部设置有金属反射板(30)，金属反射板(30)底面设置有隔热层(31)。2CN107715949A说明书1/4页一种亚麻籽脱皮工艺技术领域[0001]本发明涉及亚麻籽精加工技术领域，尤其是一种亚麻籽脱皮工艺。背景技术[0002]研究表明，亚麻籽含有多种、大量的营养或活性成分，如亚麻酸、亚麻胶、木酚素、亚麻蛋白、膳食纤维等。然后，多数成分鲜明的分布在亚麻籽仁或亚麻籽皮中。传统的生产方式是将亚麻籽榨油，然后将榨油后的亚麻籽饼用做动物饲料或提取其它物质，这种工艺的优点是操作简单，缺点是浪费了很多有效成分，增加了提取难度和成本。因此，多年来，为了改变传统生茶工艺，提高亚麻综合利用的价值，很多人想办法让亚麻籽的仁与皮分离，但是由于亚麻籽皮和仁结合比较紧