一种法兰加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107775279A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201610757629.X(22)申请日2016.08.29(71)申请人李楠地址315157浙江省宁波市鄞州区洞桥镇王家桥村3组40号(72)发明人李楠(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种法兰加工方法(57)摘要本发明提供一种法兰加工方法，其包括以下步骤：a、选材，选择相应材质钢材的棒料；b、下料，先用车床车削加工外径并留有0.3-0.5mm余量，利用线切割切割棒料，两端各留0.2-0.3mm余量；c、钳工划线，穿孔机打穿丝孔；d、热处理，对法兰进行热处理并保证硬度58-62HRC；e、冷却，将热处理后的法兰在真空中进行冷却；f、磨床精加工，将法兰装夹在外圆磨床上加工外径到尺寸要求，将外圆磨床加工好的法兰放置在平面磨床上加工两端面到尺寸要求；g、线切割，线切割内部通孔以及法兰台阶面上的通孔；h、镜面抛光，将线切割好的法兰进行镜面抛光。本发明法兰加工方法，加工方便快捷，加工精度高,能够提高法兰的使用寿命，增加了经济效益。CN107775279ACN107775279A权利要求书1/1页1.一种法兰加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、选材，选择相应材质钢材的棒料；b、下料，先用车床车削加工外径并留有0.3-0.5mm余量，利用线切割切割棒料，两端各留0.2-0.3mm余量；c、钳工划线，穿孔机打穿丝孔；d、热处理，对法兰进行热处理并保证硬度58-62HRC；e、冷却，将热处理后的法兰在真空中进行冷却；f、磨床精加工，将法兰装夹在外圆磨床上加工外径到尺寸要求，将外圆磨床加工好的法兰放置在平面磨床上加工两端面到尺寸要求；g、线切割，线切割内部通孔以及法兰台阶面上的通孔；h、镜面抛光，将线切割好的法兰进行镜面抛光。2.根据权利要求1所述的法兰加工方法，其特征在于：在步骤a中，所述钢材为16Mn。3.根据权利要求1所述的轴承套加工方法，其特征在于：在步骤b中，所述线切割为快走丝。4.根据权利要求1所述的轴承套加工方法，其特征在于：在步骤g中，所述线切割为慢走丝。2CN107775279A说明书1/2页一种法兰加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种连接件加工方法，特别涉及一种法兰加工方法。背景技术[0002]法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。法兰的种类较多用途也较广。现有技术中两端平面的法兰加工工艺较为复杂，加工出来的质量也不高。发明内容[0003]【1】要解决的技术问题[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种方便快捷，加工精度高且使用寿命长的法兰加工方法。[0005]【2】解决问题的技术方案[0006]本发明提供法兰加工方法，其包括以下步骤：[0007]a、选材，选择相应材质钢材的棒料；[0008]b、下料，先用车床车削加工外径并留有0.3-0.5mm余量，利用线切割切割棒料，两端各留0.2-0.3mm余量；[0009]c、钳工划线，穿孔机打穿丝孔；[0010]d、热处理，对法兰进行热处理并保证硬度58-62HRC；[0011]e、冷却，将热处理后的法兰在真空中进行冷却；[0012]f、磨床精加工，将法兰装夹在外圆磨床上加工外径到尺寸要求，将外圆磨床加工好的法兰放置在平面磨床上加工两端面到尺寸要求；[0013]g、线切割，线切割内部通孔以及法兰台阶面上的通孔；[0014]h、镜面抛光，将线切割好的法兰进行镜面抛光。[0015]进一步的，在步骤a中，所述钢材为16Mn。[0016]进一步的，在步骤b中，所述线切割为快走丝。[0017]进一步的，在步骤g中，所述线切割为慢走丝。[0018]【3】有益效果[0019]本发明法兰加工方法，加工方便快捷，加工精度高,能够提高法兰的使用寿命，增加了经济效益。具体实施方式[0020]下面详细介绍本发明实施例。[0021]本发明提供一种法兰加工方法，其特征在于，包括以下步骤：[0022]a、选材，选择相应材质钢材的棒料；[0023]b、下料，先用车床车削加工外径并留有0.3-0.5mm余量，利用线切割切割棒料，两3CN107775279A说明书2/2页端各留0.2-0.3mm余量；[0024]c、钳工划线，穿孔机打穿丝孔；[0025]d、热处理，对法兰进行热处理并保证硬度58-62HRC；[0026]e、冷却，将热处理后的法兰在真空中进行冷却；[0027]f、磨床精加工，将法兰装夹在外圆磨床上加工外径到尺寸要求，将外圆磨床加工好的法兰放置在平面磨床上加工两端面到尺寸要求；[0028]g、线切割，线切割内部通孔