一种法兰接头加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107931962A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201610892123.X(22)申请日2016.10.13(71)申请人宁波路通液压器材有限公司地址315138浙江省宁波市鄞州区横溪镇大岙村(72)发明人任儒浩(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种法兰接头加工方法(57)摘要本发明提供一种法兰接头加工方法，包括以下步骤：a1、选料；a2、退火处理：将坯料加热至900～1000℃，保温4～5小时，随炉冷却至500℃，后出炉空冷；a3、热锻：将坯料加热至1000～1100℃进行锻打，锻压出90°弯曲得到毛坯件；a4、铣床装夹；a5、打孔：根据定位中心孔钻中心孔，更换钻头，进行扩孔至规定尺寸；a6、车床装夹；a7、加工外圆：根据图纸尺寸保留2～3mm加工余量进行粗车外圆，保留1～1.5mm加工余量半精车外圆，精车外圆，根据图纸尺寸以同样顺序完成装夹端，在完成端包裹铜片以便装夹；a8、热处理；a9、三步：第一步对热处理完的工件进行研磨，第二步对工件进行清理并晒干，第三步根据图纸要求进行电镀。本发明法兰接头加工方法，加工步骤清晰、加工效率高且质量好。CN107931962ACN107931962A权利要求书1/1页1.一种法兰接头加工方法，所述法兰接头为弯曲接头零件，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：a1、选料：根据图纸尺寸选择合适的坯料；a2、退火处理：将坯料加热至900～1000℃，保温4～5小时，随炉冷却至500℃，后出炉空冷；a3、热锻：将坯料加热至1000～1100℃进行锻打，锻压出90°弯曲得到毛坯件；a4、铣床装夹：将毛坯装夹在铣床夹具上，铣端面，钻定位中心孔，采用X62w万能铣床；a5、打孔：根据定位中心孔钻中心孔，更换钻头，进行扩孔至规定尺寸；a6、车床装夹：将毛坯装夹到三爪卡盘上；a7、加工外圆：根据图纸尺寸保留2～3mm加工余量进行粗车外圆，保留1～1.5mm加工余量半精车外圆，精车外圆，根据图纸尺寸以同样顺序完成装夹端，在完成端包裹铜片以便装夹；a8、热处理：在工件粗加工后调质处理，精车后表面淬火；a9、三步：第一步对热处理完的工件进行研磨，第二步对工件进行清理并晒干，第三步根据图纸要求进行电镀。2CN107931962A说明书1/2页一种法兰接头加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种加工方法，特别涉及一种法兰接头加工方法。背景技术[0002]法兰接头，是一种应用于法兰密封的器具。常用于管道、水泵、阀门等，实为管道安装运行业中最为理想的配套产品。由于其是关键部件，因此对其加工质量、强度有较高要求。发明内容[0003]【1】要解决的技术问题[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、质量好的法兰接头加工方法。[0005]【2】解决问题的技术方案[0006]本发明提供一种法兰接头加工方法，所述法兰接头为弯曲接头零件，所述加工方法包括以下步骤：[0007]a1、选料：根据图纸尺寸选择合适的坯料；[0008]a2、退火处理：将坯料加热至900～1000℃，保温4～5小时，随炉冷却至500℃，后出炉空冷；[0009]a3、热锻：将坯料加热至1000～1100℃进行锻打，锻压出90°弯曲得到毛坯件；[0010]a4、铣床装夹：将毛坯装夹在铣床夹具上，铣端面，钻定位中心孔，采用X62w万能铣床；[0011]a5、打孔：根据定位中心孔钻中心孔，更换钻头，进行扩孔至规定尺寸；[0012]a6、车床装夹：将毛坯装夹到三爪卡盘上；[0013]a7、加工外圆：根据图纸尺寸保留2～3mm加工余量进行粗车外圆，保留1～1.5mm加工余量半精车外圆，精车外圆，根据图纸尺寸以同样顺序完成装夹端，在完成端包裹铜片以便装夹；[0014]a8、热处理：在工件粗加工后调质处理，精车后表面淬火；[0015]a9、三步：第一步对热处理完的工件进行研磨，第二步对工件进行清理并晒干，第三步根据图纸要求进行电镀。[0016]【3】有益效果[0017]本发明法兰接头加工方法，加工步骤清晰、加工效率高且质量好，具有良好的抗扭强度、抗拉强度和耐磨性。附图说明[0018]图1为本发明法兰接头加工方法的结构示意图。具体实施方式3CN107931962A说明书2/2页[0019]下面结合附图，详细介绍本发明实施例。[0020]参阅图1，本发明提供一种法兰接头加工方法，该法兰接头为弯曲接头零件，该加工方法包括以下步骤：[0021]a1、选料：根据图纸尺寸选择合适的坯料；[0022]a2、退火处理：将坯料加热至900～1000℃，保温4～5小时，随炉冷却至500℃，后出炉空冷；[00