粉末冶金制成的坯体及其成型方法和用途.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108262481A(43)申请公布日2018.07.10(21)申请号201611270943.1(22)申请日2016.12.31(71)申请人上海名古屋精密工具股份有限公司地址201801上海市嘉定区马陆镇樊家村(72)发明人孙思叡(74)专利代理机构上海市海华永泰律师事务所31302代理人包文超(51)Int.Cl.B22F5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称粉末冶金制成的坯体及其成型方法和用途(57)摘要一种粉末冶金制成的坯体，其由金属陶瓷或硬质合金制成，直径为3mm～75mm；螺旋角度为5°～60°。先采用成型工艺将金属陶瓷或硬质合金制造坯料，再将坯料置于粉料中通过热等静压方法进行烧结而得。通过本发明提供的粉末冶金制成的坯体，仅需保留约1mm的精加工开槽余量即可，由此使得开槽的磨削时间减少50％以上，总体刀具制造时间缩短30％。CN108262481ACN108262481A权利要求书1/1页1.一种粉末冶金制成的坯体，其特征在于所述坯体由金属陶瓷或硬质合金制成，直径为3mm～75mm；其上有根据角度为0°～60°的螺旋角而产生的螺旋状凹槽，所述凹槽的最大深度不小于坯体最大直径处的1％，以及不大于最小直径处的45％；所述凹槽的长度小于所述坯体的全长。2.根据权利要求1所述的粉末冶金制成的坯体，其特征在于所述的坯体包括1种以上区段，各个区段的直径为3mm～75mm。3.根据权利要求1所述的粉末冶金制成的坯体，其特征在于所述的坯体直径为8mm～35mm。4.根据权利要求1所述的粉末冶金制成的坯体，其特征在于所述的螺旋角度为0°～35°。5.根据权利要求1～4之一所述的粉末冶金制成的坯体在刀具制造中的应用。6.一种刀具，其特征在于以权利要求1～4之一所述的粉末冶金制成的坯体为基体。7.一种刀具的制造方法，其特征在于以权利要求1～4之一所述的粉末冶金制成的坯体为基体。8.一种权利要求1～4之一所述的粉末冶金制成的坯体的成型方法，包括：先加压成型的方法，将金属陶瓷或硬质合金粉料压制成坯料；然后，将制成的坯料进行预烧结；最后，将预烧结的坯料整体埋入耐高温粉末中并压实后一同以热等静压方法对坯体进行烧结，制得坯体。9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于所述的烧结还需要通入氩气、氢气和氮气之一种或几种。2CN108262481A说明书1/4页粉末冶金制成的坯体及其成型方法和用途技术领域[0001]本发明涉及一种金属坯体，尤其涉及一种由粉末冶金材料制成的坯体，用于制造刀具，以及该坯体的成型方法。背景技术[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，粉末冶金技术也可用于陶瓷材料的制备。[0003]广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。[0004]硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品，也属于一类粉末冶金材料。此外，IVB、VB、VIB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，也一并统称为硬质合金。[0005]金属陶瓷为了使陶瓷既可以耐高温又不容易破碎，人们在制作陶瓷的粘土里加了些金属粉，因此制成了金属陶瓷，其也属于一类粉末冶金材。金属陶瓷中的陶瓷相是具有高熔点、高硬度的氧化物或难熔化合物，金属相主要是过渡元素(铁、钴、镍、铬、钨和钼等)及其合金。[0006]金属基金属陶瓷是在金属基体中加入氧化物细粉制得，又称弥散增强材料，如：烧结铝(铝-氧化铝)、烧结铍(铍-氧化铍)和TD镍(镍-氧化钍)等。由一种或几种陶瓷相与金属相或合金所组成的复合材料。[0007]陶瓷基金属陶瓷主要可以细分为：氧化物基金属陶瓷，如：以氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铍等为基体，与金属钨、铬或钴复合而成；碳化物基金属陶瓷，如：以碳化钛、碳化硅、碳化钨等为基体，与金属钴、镍、铬、钨、钼等金属复合而成；氮化物基金属陶瓷，如：以氮化钛、氮化硼、氮化硅和氮化钽为基体；硼化物基金属陶瓷，如：以硼化钛、硼化钽、硼化钒、硼化铬、硼化锆、硼化钨、硼化钼、硼化铌、硼化铪等为基体，与部分金属材料复合而成；硅化物基金属陶瓷，如：以硅化锰、硅化铁、硅化钴、硅化镍、硅化钛、硅化锆、硅化铌、硅化钒、硅化铌、硅化钽、硅化钼、硅化钨、硅化钡等为基