电牵引采煤机故障分析与处理方法.docx

电牵引采煤机故障分析与处理方法【摘要】通过对MG200/500-AWD型交流电牵引采煤机在薄、中厚煤层工作面使用过程中常见的故障进行分析找出故障原因并结合现场提出有针对性的解决方法。【关键词】电牵引采煤机；常见故障；分析；处理随着集团“两化”融合快速发展原煤产量屡创新高。现东欢坨矿业公司三个综采工作面使用的采煤机均为西安煤矿机械厂的电牵引采煤机。高产量和地质条件不断变化采煤机在使用过程中经常会发生一些故障本文以MG200/500-AWD型采煤机为例详细介绍该型采煤机常见故障、处理方法。一、采煤机摇臂常见机械故障分析和处理方法采煤机摇臂作为采煤机主要组成部分摇臂减速箱主要由壳体、一轴、第一级减速惰轮组、二轴、三轴、第二级减速惰轮组、中心齿轮组、行星减速器等组成。常见故障分析如下：1、采煤机摇臂漏油1）摇臂行星减速浮动密封漏油摇臂行星减速器浮动密封漏油几种原因：（1）行星减速器长时间工作圆锥滚子轴承（轴承型号：32056）的滚珠严重磨损造成行星架轴向窜动浮动密封间隙增大超出了浮动密封“O”型密封圈的弹性范围进而造成摇臂漏油。（2）由于长时间煤尘的积累导致浮动密封“O”型密封圈长期使用而失去弹性。处理方法：（1）更换圆锥滚子轴承（2）需要清理煤尘并更换浮动密封“O”型密封圈2）采煤机摇臂一轴漏油采煤机在工作过程中截割电机输出轴外花键与摇臂减速箱一轴轴齿轮内花键联接按电机转速n=1470r/min采煤机摇臂一轴为高速运转轴。当工作面煤壁地质条件突变遇到岩石或底板布局发生凹凸变化时摇臂滚筒负载变大极易造成摇臂一轴过热或损坏直接致使老塘侧油封（油封型号：100*125*12）损坏造成摇臂一轴漏油。也可能由于装卸过程中工艺不正确造成油封在使用过程中快速磨损造成摇臂一轴漏油。处理方法：拆解摇臂一轴煤壁侧端盖根据组成结构由于受到第一级惰轮影响必须同时拆解摇臂二轴和惰轮便于取去一轴更换轴承和油封。2、采煤机摇臂轴承损坏采煤机摇臂减速箱齿轮轴承中一轴最容易发生损坏。造成摇臂一轴损坏的原因如下：（1）摇臂一轴属于高速旋转轴在润滑不好、油质中含有金属屑超过规定比例造成轴承加速磨损。（2）摇臂箱体内油量过少或加油过多均会造成箱体温升快、温度高摇臂冷却水压力不足非常容易使轴承损坏。处理方法：（1）每班注意观察摇臂箱体内油质颜色取少许油放在手上仔细查看是否金属屑过多同时要保证每次注油的油质质量；（2）每班注意查看摇臂箱体内油量观测油温并保证冷却水足够压力。二、液压调高系统常见故障分析和处理方法采煤机液压调高系统故障按照顺序分步判断基本方法：第一步检查油箱油量是否符合要求；第二步查看吸油管路密封状况是否存在泄漏吸油过滤器滤网是否需清洗是否存在棉丝等杂物堵塞现象；第三步查看油泵排油压力、低压溢流阀、高压安全阀；第四步检查调高油缸是否有漏油或是油缸前后腔串液导致油直接回油池。1、调高系统升起后自动下降按基本方法分析原因如下：（1）调高油缸前后腔串液；（2）系统管路有损坏或接头处有松动现象；（3）液压锁锁不紧或阀芯卡住。处理方法：（1）更换完好的调高油缸；（2）及时对损坏的管理进行更换、对松动出处进行处理；（3）修复或更换2、调高系统不能升降按基本方法分析原因如下：（1）油箱油位过低或过滤器发生堵塞；（2）调高齿轮泵损坏；（3）安全阀整定值过低或安全阀或发生损坏。处理方法：（1）按照要求添加合格的液压油或清洗过滤器；（2）更换齿轮泵；（3）按照标准重新进行调整或更换。3、调高系统有升无降按基本方法分析原因如下：（1）调高系统溢流阀发生卡住；（2）液压锁卡住打不开；（3）油管密封或油管损坏。处理方法：（1）及时更换溢流阀；（2）更换液压锁；（2）更换损坏的密封或油管。三、采煤机行走部常见故障及处理方法1、导向滑靴和行走轮损坏采煤机行走部是采煤机重要组成部分在日常使用过程中受到现场地质条件变化及推溜、移架操作等因素采煤机运行过程中会发生导向滑靴和行走轮的损坏分析原因如下：（1）在采煤机工作时由于滑动滑靴严重磨损会使采煤机向煤壁侧倾斜重心的偏斜导向滑靴抬起不仅会磨损勾起刮板运输机齿条的部分还会影响行走轮的啮合行走轮的轴承也极易发生损坏。（2）当导向滑靴严重磨损时行走轮在和齿条啮合发生变化行走轮啮合在齿条的间隙挡处极易发生行走轮打牙掉齿。（3）在刮板运输机齿条弯度大采煤机导向滑靴在运行中经过两个齿条连接处时极易卡住这时再牵引会引发导向滑靴瞬间高强度受损频发错误操作使滑