电机常见故障及处理.docx

电机常见故障及处理【摘要】电机是电力系统中最基本的部件在整个电力系统中维修时不仅要排查故障还需要检查系统的安全性检修受损电路是否合适。再电机遏到故障时需要及时进行检修和排查从而保证电力系统的稳定性。本文分析了电机器工作时遇到的一些问题并探讨了解决方案。【关键词】电机故障诊断排除电动机是驱动机器的主要动力源会影响企业的生产及时诊断和排除故障预防事故发生实现电机安全、可靠、高效运转、运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查以确保电动机的正常使用运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当保证运行的稳定性不能有晃动保证通风性能良好。有些电动机因为各种原因需要经常的挪动搬运等对于这种电动机要加强日常的维护和检查保证电动机运转的稳定性。一、机械方面故障（一）定、转子铁芯故障检修。故障原因：轴承过度的磨损造成定、转子相擦使铁芯表面硅钢片间短路导致电动机温升过高拆除旧绕组时用力过大使倒槽歪斜向外张开。处理方法：用细锉等工具去除毛刺消除硅钢片后涂上绝缘漆。此时应用工具予以修整在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入胶木板等硬质绝缘材料。对于铁芯表面锈蚀需用砂纸打磨干净清理后用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净就重新进行定位旋紧定位螺钉。（二）扫膛。加工设备是导致扫膛故障的主要原?因。扫膛与定子导入机座有直接关系如定子压入机座致使定子大头冲片受挤压而凸片扫膛。定子大头的位置不确定与机座同心度、端盖与轴承不符合。转子偏心定子槽楔高出铁芯内圆机座定位扭曲变形导致定子径向位移。（三）电机轴承故障检修1.故障检查。滚动轴承少油时根据经验判断可能是轴承断裂的原因。如果轴承中存在了沙子等杂物就需要检查轴承是否有磨损的痕迹推外钢圈时无振动和明显的卡滞现象说明已经报废了。2.转轴故障检修。轴弯曲：采用打磨的办法进行修整；借如果歪曲程度过大用压力机进行修整修正后无法修整时就及时更换。3.轴颈磨损：轴颈磨损先采用堆焊如果磨损达到无法修整的地步则要考虑更换。4.机壳和端盖的检修。机壳和端盖之间缝隙过大可通过堆焊进行修整使用电镀等方式进行修整这对于避免电机在运行中发生故障是相当重要的及时排除任何不正常现象及时采取对策减少事故次数降低检修工作量提高电机运行效率必不可少的技术工作。（四）振动。振动应先区分是电动机本身引起的还是传动装置不良所造成的或者是机械负载端传递过来的然后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动多数是由于转子动平衡不好以及轴承不良、转轴弯曲或端盖、机座、转子不同轴或者电动机安装地基不平、安装不到位紧固件松动造成的。振动会产生噪声还会产生额外负荷。（五）杂音。挡风板异响：由于挡风板加工过程中焊接点粗糙符合性差小口边缘高低不一致装配时常与转子端部发生摩擦。电磁声响：由于轴铁芯位斜槽度符合性不好铁芯转子外径加工不一致出现故障通常需要采用换穿转子方式消除和解决该类问题；电动机故障：由于定子与转子间气隙不均匀声音忽高忽低轴承磨损造成定子与转子不同。存在误接地、短路或接触不良等原?因在运行中使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动发出噪声；轴承噪声：轴承在正常运转中都会发出连续而细小的沙沙声如果轴承运转时有吱吱声就是因为轴承缺油所致如果出现唧哩声这是为润滑脂干涸或缺油引起可加注适量油脂。出现喀喀声或嘎吱声则是由于轴承内滚珠损坏或电动机长期不用润滑脂干涸所致。二、电器方面故障对地短路对地短路可分为定子对地和转子对地两种按修复情况又分为可修复对地和不可修复对地死对地。定子对地是由于装配过程中引线或引线僵硬破损所致。在机座压入过程中因端板冲片松动或导入不正等因素造成冲片径向或轴向位移划破绝缘对地。接线时绑子捆扎不规范造成装配时空间紧张与端盖发生对地。三、电磁机构的故障及维修（一）故障原因电磁机构噪声较大、吸不上或吸力不足、不释放热量或者是热量释放缓慢衔铁与铁芯接触而粘有油污灰尘或铁芯生锈接触面磨损过度不平以及触点压力过大电源电压过低波动过大或可动部分有转轴生锈衔铁不释放。（二）处理措施。出现衔铁不释放时需要调整压力机构或更换。调整有关部件或更换转轴。清洗端面的油污更换弹簧或整个反力机构。调试调整电源电压或线圈电压。由于铁芯端面不平造成衔铁和铁芯之间有间隙的需要及时更换线圈。防止电动机等设备长时间严重过载定期合理调整定值或更换额定电流符合要求的热继电器合理选用并限定操作频率。参考文献：[1]崔博文；电动机变频调速系统故障检测与诊断技术研究[D]；西北工业大学；2002年[2]张德金；；变压器的常见故障分析及处理[A]；山东电