电机常见故障及处理.ppt

电动机常见故障及处理方法
（3）被拖动机械卡住，检查被拖动机械，排除故障；
（4）绕线式电动机转子回路开路成断线，检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；
（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路，重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有灿线和短路。
二）电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。
可能原因及处理：
（1）电源电压较低，提高电压；
（2）原为角接误接成星接，检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；
（3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂，进行检查后并对症处理。
三）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟
可能原因及处理：
（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高，测量空载和负载电压；
（2）电动机通风不良或环境湿度过高，检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；（3）电动机过载或单相运行，用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；
（4）电动机起动频繁或正反转次数过多，减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；
（5）定子和转子相擦，检查后对症处理。
四）绝缘电阻低
可能原因及处理：
（1）绕组受潮或淋水滴入电动机内部，将定子，转子绕组加热烘干处理；
（2）绕组上有粉尘，油圬，用汽油擦洗绕组端部烘干；
（3）定子绕组绝缘老化，检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板，一般情况下需要更换全部绕组。
五）电动机外壳带电：
可能原因及处理：
（1）电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板老化，恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；
（2）绕组端部碰机壳，如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖；
（3）电动机外壳没有可靠接地，按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。六）电动机运行时声音不正常
可能原因及处理：
（1）定子绕组连接错误，局部短路或接地，造成三相电流不平衡而引起噪音，分别检查，对症下药；
（2）轴承内部有异物或严重缺润滑油，清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。七）电动机振动
可能原因及处理：
（1）电动机安装基础不平，将电动机底座垫平，找水平后固牢；
（2）电动机转子不平衡，转子校静平衡或动平衡；（3）皮带轮或联轴器不平衡，进行皮带轮或联轴器校平衡；
（4）转轴轴头弯曲或皮带轮偏心，校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车；
（5）电动机风扇不平衡，对风扇校静。
八、轴承损坏或变形
可能原因及处理
（1）轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高，这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。（2）拆除旧绕组时用力过大，使倒槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
（3）因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。（4）因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘溱烘干。
（5）铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。电机发热原因及处理方法3、电动机外部接线错误，有以下两种情况：
（1）应当△接法误接成Y接法，以致空载时电流很小，轻载时虽然可带动负荷，但电流超过额定值，使电动机发热。
（2）应当Y接法误接成△接法以致空载时电流可能大于额定电流，使电动机温度迅速升高。如属上述原因，可按正确方法更改接线。4、电源电压波动太大，应将电源电压波动范围控制在-5~10%之间，否则要控制电动机的负荷。
5、大修后，线圈匝数错误或某极、相、组接线错误，可通过测量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流比较，发现问题予以解决。
6、大修后，导线截面比原来截面小，要降低负荷或更换绕组。
7、定、转子铁芯错位严重，虽然空载电流三相平衡，但大于规定值，应校正铁芯位置并设法固定。
8、电动机绕组或接线一相断路，使电动机仅两相工作。应检查三相电流，并立即切除电源，找出断路点并重新结好。9、鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运转1~2h，铁芯温度迅速上升，甚至超过绕组温度，重载或满载时，定子电流超过额定值。应查出故障点，重焊或更换转子。
10、绕线式电动机的转子绕组焊接点脱焊，或检查时焊接不良，致使转子过热，转速和转矩明显下降。可检查转子绕组的直流电阻和各焊接点，重新焊接。11、电动机绕组受潮，或有灰尘、油污等附着在绕组上，以致绝缘降低，应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥。

12、电动机在短时间内启动过于频繁。应限制启动次数，正确选用热保护。13、定子、转子相碰，电动机发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。应拆开电动机，检查铁芯上是否有扫膛的痕迹，找出原