一种保留药效活性成分的中药三叶青加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108355015A(43)申请公布日2018.08.03(21)申请号201810309018.8(22)申请日2018.04.09(71)申请人安吉三叶青生物科技有限公司地址313300浙江省湖州市安吉县递铺镇中国茶城15幢13-14号(72)发明人李熙华方志财单雪峰陈静范仲华(74)专利代理机构杭州千克知识产权代理有限公司33246代理人裴金华(51)Int.Cl.A61K36/87(2006.01)A61K125/00(2006.01)权利要求书1页说明书10页附图3页(54)发明名称一种保留药效活性成分的中药三叶青加工方法(57)摘要本发明公开一种保留药效活性成分的中药三叶青加工方法，包括：新鲜三叶青块根选取，水洗；将水洗后的三叶青块根在55-75℃、氮气气氛下初步干燥，除去表面因水洗而残留的水，冷却后取出；切除劣质部分，将剩余部分切成厚度为1.5-3.5mm的薄片；将三叶青薄片在60-70℃、氮气气氛下初次干燥15-25min，冷却后取出；将初次干燥后的三叶青薄片置于干燥冷藏室中冷藏至3-7℃；采用快速冷冻技术，将冷藏后的三叶青薄片在3-35min之内冷冻至零下25-零下125℃；以35-65℃、干燥的非氧化性气体吹于冷冻后的三叶青薄片表面，进一步干燥至含水量为1.4-2.9%。综合运用烘干、冷冻干燥、气流干燥技术，通过对各个步骤中气氛、温度、时间的控制，大幅提升了干燥过程中药效活性成分的保留效果。CN108355015ACN108355015A权利要求书1/1页1.一种保留药效活性成分的中药三叶青加工方法，其特征在于包括下列步骤：步骤一：新鲜三叶青块根选取，水洗；步骤二：将所述水洗后的三叶青块根在55-75℃、氮气气氛下初步干燥，除去表面因水洗而残留的水，冷却后取出；步骤三：切除劣质部分，将剩余部分切成厚度为1.5-3.5mm的薄片；步骤四：将所述三叶青薄片在60-70℃、氮气气氛下初次干燥15-25min，冷却后取出；步骤五：将所述初次干燥后的三叶青薄片置于干燥冷藏室中冷藏至3-7℃；步骤六：采用快速冷冻技术，将所述冷藏后的三叶青薄片在3-35min之内冷冻至零下25-零下125℃；步骤七：以35-65℃、干燥的非氧化性气体吹于所述冷冻后的三叶青薄片表面，进一步干燥至含水量为1.4-2.9%。2.根据权利要求1所述的一种保留药效活性成分的中药三叶青加工方法，其特征在于：所述步骤七中：所述非氧化性气体为氩气、氦气混合气体，所述氩气、氦气的摩尔比为（0.5-2）:1。3.根据权利要求1所述的一种保留药效活性成分的中药三叶青加工方法，其特征在于：所述步骤七中：吹于所述冷冻后的三叶青薄片表面的气体流速为0.5-2m/s。4.根据权利要求3所述的一种保留药效活性成分的中药三叶青加工方法，其特征在于：所述步骤七中：吹于所述冷冻后的三叶青薄片表面的气体流速为1.2-1.5m/s。5.根据权利要求1所述的一种保留药效活性成分的中药三叶青加工方法，其特征在于：所述步骤七中：吹于所述冷冻后的三叶青薄片表面的气体温度为52-55℃。6.根据权利要求1所述的一种保留药效活性成分的中药三叶青加工方法，其特征在于：所述步骤六中：所述快速冷冻技术为液氮冷冻、气体涡轮膨胀制冷或玻璃化超快冷冻中的一种。7.根据权利要求6所述的一种保留药效活性成分的中药三叶青加工方法，其特征在于：所述步骤六中：将所述冷藏后的三叶青薄片在15min之内冷冻至零下55℃以下。8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种保留药效活性成分的中药三叶青加工方法，其特征在于还包括下列步骤：步骤八：采用高压纯化空气切割粉碎机将上述气体干燥后的三叶青薄片粉碎，实现初次破壁；步骤九：用超声波对初次破壁后的三叶青再次破壁；步骤十：灭菌，制成口服剂。9.根据权利要求8所述的一种保留药效活性成分的中药三叶青加工方法，其特征在于：所述步骤八中：高压纯化空气切割粉碎机粉碎过程中保持温度不高于20℃。10.根据权利要求8所述的一种保留药效活性成分的中药三叶青加工方法，其特征在于：所述步骤九中：用超声波对初次破壁后的三叶青再次破壁为间歇式的，不计间歇时间的超声累计时间为30-60min，超声频率30-60KHZ。2CN108355015A说明书1/10页一种保留药效活性成分的中药三叶青加工方法技术领域[0001]本发明涉及中药加工领域，具体涉及一种保留药效活性成分的中药三叶青加工方法。背景技术[0002]三叶青为葡萄科崖爬藤属植物三叶崖爬藤的块根或全草，别名金线吊葫芦、丝线吊金钟、三叶扁藤、石老鼠、小扁藤、石猴子、土经丸、三叶对、一粒珠等，主要产地在江苏、浙江、江西、福建、台湾、广东、广西、湖北、湖南等地。其药用记载最早