一种利用特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108374292A(43)申请公布日2018.08.07(21)申请号201810180170.0(22)申请日2018.03.05(71)申请人山东双圆生物科技有限公司地址271200山东省泰安市新泰市汶南镇杨家河村富民大街东五巷2号(72)发明人杨民玉(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人王志坤(51)Int.Cl.D21C5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种利用特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺(57)摘要本发明涉及生物、制浆造纸领域，具体涉及一种利用特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺。本发明利用特效复合生物酶制剂制浆，把木材中的纤维素、半纤维素保留外，其他木材的化学成分和各种物质全部转换成热能源，实现环保、节能生产。CN108374292ACN108374292A权利要求书1/1页1.一种利用特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺，其特征在于，木片进入搓丝机，进行搓丝时加入特效复合生物酶制剂与水的混合液，利用搓丝机与木片的摩擦力产生的热能激活生物复合酶；所述特效复合生物酶制剂由谷氨酸脱氢酶、柠檬酸合成酶、枯草芽孢杆菌冻干粉、醋酸杆菌冻干粉和有机酸营养液组成；特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺流程如下：原料→干法除尘→湿法除尘→搓丝并加入生物酶→生物酶催化反应→生物酶歧化反应→生物酶裂变反应→消潜调质→压滤、烘干→成品。2.根据权利要求1所述的利用特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺，其特征在于，所述特效复合生物酶制剂由以下成分及其重量百分比组成：谷氨酸脱氢酶1～4％、柠檬酸合成酶3～7％、枯草芽孢杆菌冻干粉8～15％、醋酸杆菌冻干粉5～10％、有机酸营养液30～45％和水19％～53％。3.根据权利要求2所述的利用特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺，其特征在于，所述特效复合生物酶制剂由以下成分及其重量百分比组成：谷氨酸脱氢酶3.5％、柠檬酸合成酶5％、枯草芽孢杆菌冻干粉12.5％、醋酸杆菌冻干粉7％、有机酸营养液36％和水36％。4.根据权利要求1～3任一所述利用特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺，其特征在于，所述特效复合生物酶制剂中有机酸营养液由草酸、柠檬酸和甲酸按体积比1:1:1组成，所述酶制剂pH值为1.5～5.5。5.根据权利要求1所述的利用特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺，其特征在于，在搓丝机中特效复合生物酶制剂与水的混合体积比为1～3:4～7。6.根据权利要求5所述的利用特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺，其特征在于，在搓丝机中特效复合生物酶制剂与水的混合体积比为1:5。7.根据权利要求1所述的利用特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺，其特征在于，在催化反应器中反应20～60分钟后，进入搓丝机和高浓磨，同时二次加入复合生物酶制剂，同时提高温度进入歧化反应器。8.根据权利要求1所述的利用特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺，其特征在于，通过歧化反应后的物料进入搓丝机进行搓丝挤压，把残余的生物酶挤出后，加入过氧化氢，进行调质。9.根据权利要求1所述的利用特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺，其特征在于，调质后的物料进入裂变反应器，裂变时间为50～70分钟。10.根据权利要求1所述的利用特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺，其特征在于，所述原材料可为木、竹、韧皮类、麻、草类植物。2CN108374292A说明书1/4页一种利用特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺技术领域[0001]本发明涉及生物、制浆造纸领域，具体涉及一种利用特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺。背景技术[0002]目前国际上对化学机械浆的研究主要是以针叶木、阔叶木为主，国内近年来也有对红麻、蔗渣、麦草等非木材原料进行碱性过氧化氢机械浆(APMP)的研究，但是白度均达不到60％以上。[0003]我国是以草类为主要原料的制浆国家，一般采用化学法制浆，如烧碱法，硫酸盐法等，制浆得率一般在50％左右，在生产过程中产生大量黑液，难以有效地回收，造成江河流域的污染。加之草类纤维本身长度短，采用机械法制浆，在磨浆过程中会过度切断纤维而损伤纸浆强度。因此发展具有清洁备料加生物酶法加化学预处理的生物化机浆工艺，更适合于非木材原料来制备具有较高强度，较高白度的纸浆、且从源头上减少了废物的排放具有现实意义和环保意义。[0004]中国专利申请(CN103174047A)公开了一种过氧化氢酶法精制麦草浆的工艺，采用生物酶冷浸催解与机械法结合技术将麦草形成纸浆，在常温下，将草类软化离解，通过机械法形成物理指标达到常规造纸标准要求的纤维：工艺为：采用氢氧化钠和亚硫酸钠冷浸法将麦草浸泡软化后，经