一种自动消除进浇口残留的注塑模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108372636A(43)申请公布日2018.08.07(21)申请号201810276587.7(22)申请日2018.03.30(71)申请人广东知识城运营服务有限公司地址528300广东省佛山市顺德区容桂街道小黄圃社区居民委员会朝桂南路1号高骏科技创新中心4座1003号单元(72)发明人罗燕美(74)专利代理机构中山市兴华粤专利代理有限公司44345代理人吴剑锋(51)Int.Cl.B29C45/38(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种自动消除进浇口残留的注塑模具(57)摘要本发明公开了一种自动消除进浇口残留的注塑模具，包括底座，所述底座的一侧设有对称分布的两组第一电动伸缩杆，所述底座靠近第一电动伸缩杆的一侧中间位置设有模具腔体，所述底座靠近模具腔体的一侧设有控制开关，所述底座的外侧设有等距等角度对称分布的六组以上固定孔，所述第一电动伸缩杆远离底座的一端均连接有固定板，所述固定板之间设有储料筒，所述储料筒的中间位置设有注塑筒，所述注塑筒靠近底座的一侧连接有压模体，通过压模体、注塑筒、模具腔体和消除圆盘等可以一次加工并取出进浇口残留，可以提高自动化程度，节省人力物力和防止物料浪费，结构简单，便于推广和提高产品的生产效率。CN108372636ACN108372636A权利要求书1/1页1.一种自动消除进浇口残留的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设有对称分布的两组第一电动伸缩杆(2)，所述底座(1)靠近第一电动伸缩杆(2)的一侧中间位置设有模具腔体(11)，所述底座(1)靠近模具腔体(11)的一侧设有控制开关(12)，所述底座(1)的外侧设有等距等角度对称分布的六组以上固定孔(13)，所述第一电动伸缩杆(2)远离底座(1)的一端均连接有固定板(4)，所述固定板(4)之间设有储料筒(20)，所述储料筒(20)的中间位置设有注塑筒(6)，所述注塑筒(6)靠近底座(1)的一侧连接有压模体(3)，所述控制开关(12)的输出端电连接第一电动伸缩杆(2)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种自动消除进浇口残留的注塑模具，其特征在于：所述注塑筒(6)远离底座(1)的内部一侧连接有第二电动伸缩杆(7)的一端，所述第二电动伸缩杆(7)的另一端连接有活塞(5)，所述控制开关(12)的输出端电连接第二电动伸缩杆(7)的输入端。3.根据权利要求1所述的一种自动消除进浇口残留的注塑模具，其特征在于：所述储料筒(20)的一侧设有进料口，所述储料筒(20)通过进料口连接有进料管(19)，所述进料管(19)远离储料筒(20)的一端与外部进料设备连接。4.根据权利要求2所述的一种自动消除进浇口残留的注塑模具，其特征在于：所述活塞(5)远离第二电动伸缩杆(7)的一侧连接有丝杠(8)的一端，所述丝杠(8)的另一端连接有滑轴(9)，所述滑轴(9)的中间位置设有第一回转支承(18)，所述第一回转支承(18)通过第二连接肋(15)与注塑筒(6)连接。5.根据权利要求1所述的一种自动消除进浇口残留的注塑模具，其特征在于：所述压模体(3)的中间位置设有消除圆盘(17)，所述消除圆盘(17)的偏心位置设有等距等角度对称分布的八组以上进浇孔(16)，所述消除圆盘(17)的一侧连接有转动轴(14)的一端，所述转动轴(14)的另一端与滑轴(9)连接，所述转动轴(14)的中间位置设有第二回转支承(21)，所述第二回转支承(21)通过第一连接肋(10)与注塑筒(6)连接。2CN108372636A说明书1/4页一种自动消除进浇口残留的注塑模具技术领域[0001]本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种自动消除进浇口残留的注塑模具。背景技术[0002]注塑模具在注塑时，存在浇口残留的问题，就是当产品顶出模具时，产品和进浇口断开都会在产品表面留下一些残余的胶料，这样会影响产品的外观，需要进行二次加工去除浇口残留，浪费人力物力和物料，自动化程度不高，结构复杂，不利于推广和提高产品的生产效率。[0003]为此我们提供了一种自动消除进浇口残留的注塑模具。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动消除进浇口残留的注塑模具，可以一次加工并取出进浇口残留，可以提高自动化程度，节省人力物力和防止物料浪费，结构简单，便于推广和提高产品的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动消除进浇口残留的注塑模具，包括底座，所述底座的一侧设有对称分布的两组第一电动伸缩杆，所述底座靠近第一电动伸缩杆的一侧中间位置设有模具腔体，所述底座靠近模具腔体的一侧设有控制开关，所述底座的外侧设有等距等角度对