一种重型渣浆泵用碳化硅陶瓷蜗壳.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108425850A(43)申请公布日2018.08.21(21)申请号201810323747.9F04D7/06(2006.01)(22)申请日2018.04.12F04D29/02(2006.01)F04D29/42(2006.01)(71)申请人汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限F04D29/62(2006.01)责任公司F04D29/00(2006.01)地址441000湖北省襄阳市樊城区民城路7号航天工业园(72)发明人李秋南刘凯王立公余小峰李再勇陈敬徐新文汪红刚邢彧李宗来阳白梅黄涛赵涛宋健康常艳丽(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129代理人高慧娟(51)Int.Cl.F04D7/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种重型渣浆泵用碳化硅陶瓷蜗壳(57)摘要本发明属于流体设备技术领域，特别涉及一种重型渣浆泵用碳化硅陶瓷蜗壳，其包括碳化硅陶瓷、第一金属骨架、第二金属骨架和锁紧组件，所述第一金属骨架和第二金属骨架镶设于碳化硅陶瓷的内部，所述锁紧组件用于固定第一金属骨架和第二金属骨架，所述第一金属骨架和第二金属骨架分别与碳化硅陶瓷之间留有装配间隙，所述装配间隙中填充有树脂粘接剂，适用于长期输送腐蚀性和磨蚀性较高的浆料颗粒，具有抗冲击性能好、使用寿命长和维修简单等特点。CN108425850ACN108425850A权利要求书1/1页1.一种重型渣浆泵用碳化硅陶瓷蜗壳，其特征在于：包括碳化硅陶瓷(1)、第一金属骨架(21)、第二金属骨架(22)和锁紧组件(3)，所述第一金属骨架(21)和第二金属骨架(22)镶设于碳化硅陶瓷(1)的内部，所述锁紧组件(3)用于固定第一金属骨架(21)和第二金属骨架(22)，所述第一金属骨架(21)和第二金属骨架(22)分别与碳化硅陶瓷(1)之间留有装配间隙，所述装配间隙中填充有树脂粘接剂。2.根据权利要求1所述的重型渣浆泵用碳化硅陶瓷蜗壳，其特征在于：所述第一金属骨架(21)的外侧设置有若干个第一安装耳(41)，所述第二金属骨架(22)的外侧设置有若干个第二安装耳(42)，所述第一安装耳(41)和第二安装耳(42)通过锁紧组件(3)固定。3.根据权利要求2所述的重型渣浆泵用碳化硅陶瓷蜗壳，其特征在于：所述锁紧组件(3)包括螺杆(31)和螺母(32)。4.根据权利要求3所述的重型渣浆泵用碳化硅陶瓷蜗壳，其特征在于：所述螺杆(31)的两头均设有螺纹。5.根据权利要求4所述的重型渣浆泵用碳化硅陶瓷蜗壳，其特征在于：所述螺杆(31)和螺母(32)之间设置有聚四氟乙烯垫片(33)。6.根据权利要求4所述的重型渣浆泵用碳化硅陶瓷蜗壳，其特征在于：所述第一安装耳(41)或第二安装耳(42)的下方设置有U形沉头槽(43)。2CN108425850A说明书1/3页一种重型渣浆泵用碳化硅陶瓷蜗壳技术领域[0001]本发明属于流体设备技术领域，特别涉及一种重型渣浆泵用碳化硅陶瓷蜗壳。背景技术[0002]重型渣浆泵适用于输送含有固体颗粒的耐磨蚀性和耐腐蚀性的浆液的输送，如冶金选矿厂矿浆输送、电厂灰渣输送、煤浆输送及重介质输送等，泵壳作为重型渣浆泵的过流部件，对抗冲击强度、耐磨蚀性和耐腐蚀性的要求很高。[0003]申请号为201620192154.X的中国专利公开了一种新型复合陶瓷泵壳结构，其采用碳化硅陶瓷/金属复合结构增加了泵壳的耐磨性和耐腐蚀性，金属骨架和陶瓷内衬之间的通过螺栓连接，方便维修和更换内衬陶瓷层。其存在以下不足：1、由于陶瓷材料的脆性大，陶瓷内衬的凸棱部分在加工、运输和使用过程中容易断裂，导致烧结好的陶瓷内衬不能使用；2、固定用螺栓长期暴露在腐蚀性较高的环境中容易锈蚀，在更换时螺栓容易断裂，增加了维修困难，降低了工作效率。发明内容[0004]本发明为了解决上述问题，提供一种重型渣浆泵用碳化硅陶瓷蜗壳，适用于长期输送腐蚀性和磨蚀性较高的浆料颗粒，具有抗冲击性能好、使用寿命长和维修简单等特点。[0005]本发明采用以下技术方案来实现：[0006]一种重型渣浆泵用碳化硅陶瓷蜗壳，包括碳化硅陶瓷、第一金属骨架、第二金属骨架和锁紧组件，所述第一金属骨架和第二金属骨架镶设于碳化硅陶瓷的内部，所述锁紧组件用于固定第一金属骨架和第二金属骨架，所述第一金属骨架和第二金属骨架分别与碳化硅陶瓷之间留有装配间隙，所述装配间隙中填充有树脂粘接剂。[0007]优选的方案，所述第一金属骨架的外侧设置有若干个第一安装耳，所述第二金属骨架的外侧设置有若干个第二安装耳，所述第一安装耳和第二安装耳通过锁紧组件固定。[0008]优选的方案，所述锁紧组件包括螺杆和螺母。[0009]优选的方案，所述螺杆的两头均设有